在德國大力推進工業(yè)4.0戰(zhàn)略的同時，無獨有偶，美國、中國等主要工業(yè)國家也都紛紛實施類似的國家戰(zhàn)略，形成了事實上的全球化新一代工業(yè)革命。

    此時，恰逢中國企業(yè)面臨最緊要的轉(zhuǎn)型升級之際，如何才能把握住本次工業(yè)革命的機遇，制訂出正確的實施戰(zhàn)略，這是事關(guān)企業(yè)能否健康發(fā)展、乃至能否生存的關(guān)鍵，也是當(dāng)前很多企業(yè)非常關(guān)心的問題。

    古語說“他山之石，可以攻玉”，“知己知彼，百戰(zhàn)百勝”，中國企業(yè)在制訂實施戰(zhàn)略的時候，除了要切實貫徹“中國制造2025”國家戰(zhàn)略以外，還要學(xué)習(xí)、研究德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進理念，結(jié)合企業(yè)實際情況，制訂出企業(yè)切實可行的實施戰(zhàn)略。

    通過大量研究與思考，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為盡管各國戰(zhàn)略重點有所不同，但這次工業(yè)革命的路線是很清晰的，無論是美國、德國還是中國，都是異曲同工、殊途同歸的，都“以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以智能制造為主攻方向”，戰(zhàn)略目的都是“確保本國制造業(yè)的未來”。中國企業(yè)實施工業(yè)4.0、中國制造2025等戰(zhàn)略的最佳突破口，就在于中德美三國戰(zhàn)略的交匯點處，這是最值得我們研究與關(guān)注的重點。

    下面就與大家一同分析一下這三個戰(zhàn)略的基本情況及其共同交匯點。

    一、自上而下的美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略

    在2008年金融危機之后，美國政府馬上意識到工業(yè)在國家經(jīng)濟中的重要性，認(rèn)為工業(yè)是國家競爭力最重要的組成部分，于是出臺了一系列國家計劃，如2009年12月，公布了《重振美國制造業(yè)框架》，2011年6月和2012年2月，相繼啟動《先進制造業(yè)伙伴計劃 》和《先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》，以實現(xiàn)“再工業(yè)化”國家戰(zhàn)略。

    在此情況下，作為美國制造業(yè)先鋒的GE公司率先提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念，希望通過生產(chǎn)設(shè)備與IT相融合，目標(biāo)是通過高性能設(shè)備、低成本傳感器、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)收集及分析技術(shù)等的組合，大幅提高現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的效率并創(chuàng)造新產(chǎn)業(yè)。并于2011年，在硅谷建立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的研發(fā)中心，目前研發(fā)團隊已達到上千人。2013年，GE宣布將在未來3年投入15億美元開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

    GE還為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)描繪了美好的經(jīng)濟前景，據(jù)其2012年的預(yù)測，如果工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠使生產(chǎn)率每年提高1%-1.5%，那么未來20年，它將使美國人的平均收入比當(dāng)前提高25%-40%；如果世界其它地區(qū)能確保實現(xiàn)美國生產(chǎn)率增長的一半，那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在此期間會為全球GDP增加10萬億-15萬億美元。

圖1 通用電氣董事長兼CEO杰夫?伊梅爾特與奧巴馬 放大圖片

圖1 通用電氣董事長兼CEO杰夫?伊梅爾特與奧巴馬

    GE將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定位為一場新的“革命”，對其發(fā)展寄以厚望，并將工業(yè)革命劃分為3個階段：從18世紀(jì)中期到20世紀(jì)初的“工業(yè)革命”是產(chǎn)業(yè)界的第一場革命，20世紀(jì)末的“互聯(lián)網(wǎng)革命”是第二場革命，通過將這些革命帶來的先進產(chǎn)業(yè)設(shè)備與IT融合，將產(chǎn)生第三場革命——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。 

    從GE的這個劃分來看，美國是典型的自上而下的戰(zhàn)略，即從互聯(lián)網(wǎng)，從信息化下延至設(shè)備，與德國自下而上的方式是相反的，但都是充分發(fā)揮自己之長，借鑒對方之優(yōu)點，補己之短。德美的戰(zhàn)略目標(biāo)都是確保“國家制造業(yè)的未來”。

    隨后美國的GE、IBM、思科、英特爾和AT&T等5家行業(yè)龍頭企業(yè)聯(lián)手組建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC），將這一概念大力推廣開來，“以期打破技術(shù)壁壘，通過促進物理世界和數(shù)字世界的融合。”，“其目的旨在加快互聯(lián)機器與設(shè)備的開發(fā)、采集和廣泛使用，促進智能分析，并為工作者提供幫助”。現(xiàn)在，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟成員已達167家。

    雖然工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是美國的國家戰(zhàn)略，但由于涉及美國IT界以及制造業(yè)眾多龍頭企業(yè)，其戰(zhàn)略目的是美國“再工業(yè)化”，其技術(shù)核心也是CPS賽博物理系統(tǒng)，與德國工業(yè)4.0的戰(zhàn)略目標(biāo)、手段等幾乎完全匹配，所以很多學(xué)者把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為美國國家戰(zhàn)略來研究，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為也是合理的。

    美國強勢回歸制造業(yè)，受影響最大的必然是2個國家，一個是制造大國——中國，一個是制造強國——德國。在成立之初，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟就將自己的目的說的非常清楚，”以期打破技術(shù)壁壘，通過促進物理世界和數(shù)字世界的融合”，我們可以揣摩一下，在美國人面前，誰占據(jù)著技術(shù)壁壘的優(yōu)勢？誰在“物理世界與數(shù)字世界融合”方面占據(jù)主導(dǎo)？ 目標(biāo)很明顯，那就是德國！

    說穿了，美國成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目的，就是借助美國在信息化技術(shù)方面的優(yōu)勢，通過與制造業(yè)的深度融合，爭取打破德國在這方面的優(yōu)勢，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方面占據(jù)主動，形成產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢，從而在全球競爭中處于主導(dǎo)地位。

    因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對美國國家戰(zhàn)略是非常重要的，是關(guān)系到美國“再工業(yè)化”戰(zhàn)略成敗的關(guān)鍵。

    下面，我們來分析一下GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最核心的數(shù)據(jù)價值鏈循環(huán)圖，看一下GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底是怎么回事，并思考一下它對我們制造企業(yè)有什么借鑒作用。

    從上圖可以看出，在這個循環(huán)且持續(xù)優(yōu)化的閉環(huán)系統(tǒng)中，這些要素依次是安裝儀表的工業(yè)機器、工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能決策支持反饋給設(shè)備，形成數(shù)據(jù)流的閉環(huán)管理。這里的工業(yè)機器，對GE來說，就是他們的航空發(fā)動機、貴重的醫(yī)療設(shè)備等，對制造企業(yè)而言，我們就可以理解為企業(yè)中最重要的生產(chǎn)設(shè)備，特別是數(shù)字化、自動化的數(shù)控機床、機器人、AGV、熱處理設(shè)備、測量測試設(shè)備等制造企業(yè)的核心資產(chǎn)。

    如果我們能實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、決策支持、閉環(huán)管理，就很好地體現(xiàn)了GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的精髓。

    這是GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對我們的啟示。

    二、聚焦?jié)u進的中國制造2025戰(zhàn)略

    作為制造大國，在這種國際大背景以及國內(nèi)“三期交疊”（ 即經(jīng)濟增速換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期）的嚴(yán)峻形勢下，中國政府高瞻遠矚，陸續(xù)制訂了“兩化深度融合”、“中國制造2025”等國家戰(zhàn)略，希望借鑒德國工業(yè)4.0的思路，制訂適合中國國情的國家發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)中國制造由大到強的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。

    下面，我們簡單回顧一下這些戰(zhàn)略的發(fā)展歷史。

    在黨的十六大上，政府提出了“以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化”的新型工業(yè)化道路的指導(dǎo)思想，“兩化”概念首次出現(xiàn)。

    在十七大上，提出“發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，大力推進信息化與工業(yè)化融合”的新科學(xué)發(fā)展的觀念，兩化融合的概念就此形成。

    黨的十八大報告進一步提出：“堅持走中國特色新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化道路，推動信息化和工業(yè)化深度融合、工業(yè)化和城鎮(zhèn)化良性互動、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化相互協(xié)調(diào)，促進工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展。”，至此，兩化深度融合已經(jīng)上升到與“新四化”的同等高度，成為國家重要的戰(zhàn)略目標(biāo)。

    2015年5月19日，《中國制造2025》正式發(fā)布。在 “中國制造2025”中強調(diào)，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，重點發(fā)展新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)業(yè)機械裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械10大領(lǐng)域。并“在重點領(lǐng)域試點建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間，加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應(yīng)控制。”

    工信部部長苗圩近日在接受媒體專訪時明確指出，“德國的“工業(yè)4.0”和中國制造2025，從大的方向上來說，是不謀而合、異曲同工。二者相同的地方，就是實現(xiàn)信息技術(shù)和先進制造業(yè)進行結(jié)合，或者用互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)的結(jié)合，帶動整個新一輪制造業(yè)發(fā)展。”

    至此，“中國制造2025”已經(jīng)正式成為中國與德國工業(yè)4.0遙相呼應(yīng)的國家級戰(zhàn)略，成為中國制造業(yè)發(fā)展的綱領(lǐng)性文件，成為企業(yè)制訂自身中長期發(fā)展的重要依據(jù)。

    從中國的兩化——兩化融合——兩化深度融合——中國制造2025等戰(zhàn)略的發(fā)展軌跡來看，這是個范圍逐漸收窄、目標(biāo)逐漸聚焦、與國際發(fā)展潮流逐漸匯聚的過程。

    三、自下而上的德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略

    前面我們講到，德國將工業(yè)革命劃分為機械化、電氣化、信息化、基于CPS賽博物理系統(tǒng)的智能化四個階段。

    德國工業(yè)4.0是德國基于當(dāng)前自動化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、社會化的生產(chǎn)模式，是一種非常先進、理想化的智能制造模式，德國人認(rèn)為他們實現(xiàn)工業(yè)4.0最少需要15年時間。

    下圖是德國人制訂的工業(yè)4.0架構(gòu)圖，從圖中我們可以看到，在物聯(lián)網(wǎng)與務(wù)（服務(wù)）聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，以智能生產(chǎn)為主線，分別實現(xiàn)智能物料、智能工廠、智能產(chǎn)品，工業(yè)4.0涵蓋的范圍非常廣，可以說這是一種遠景規(guī)劃。

圖4 德國工業(yè)4.0的架構(gòu) 放大圖片

圖4 德國工業(yè)4.0的架構(gòu)

    其實，嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實的德國人更具有著眼長遠、立足當(dāng)下，或者說總體規(guī)劃、分步實施的思想，4月29日，在重慶舉辦的“工業(yè)4.0峰會”上，來自工業(yè)4.0提出單位——德國弗勞恩霍夫協(xié)會的科爾教授給出了這樣的一張圖：

    從這張圖上，我們可以看到一個明顯的“金字塔”形狀。最下面實際上是以產(chǎn)品生命周期為主線，分別是研發(fā)、原材料、生產(chǎn)、裝配、包裝、存儲、使用等不同階段，前面的研發(fā)屬于PDM/PLM管理范疇，生產(chǎn)完成后的“使用”是一種可以基于互聯(lián)網(wǎng)+的銷售、消費、維護等服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)的概念。

    而其中最重要的部分是分四層的金字塔。自底向上依次是數(shù)字化設(shè)備層（NC,RC，分別指數(shù)控設(shè)備、機器人等）、數(shù)據(jù)采集層、MES與ERP，并且系統(tǒng)之間形成完全的集成，這也就是三項集成中的縱向集成（全稱為“縱向集成和網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)”）。

    從本圖上可以看出，德國人將智能化的生產(chǎn)過程，包括“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)”（即為工業(yè)4.0中智能工廠的定義），作為工業(yè)4.0的核心與重點。

    這也與工業(yè)4.0中一個核心（信息技術(shù)與物理設(shè)備的深度融合）、2個主題（智能工廠與智能生產(chǎn)）、3項集成（特別是縱向集成）是一脈相承的。

    四、中德美三國戰(zhàn)略的共同交匯點

    通過以上分析，我們就可以很清楚地看到美、中、德三國工業(yè)革命演變的路徑及最終的交匯點。

    德國是從機械化、電氣化、信息化的三次革命，向CPS系統(tǒng)為核心的第四次工業(yè)革命進軍，方向是自下而上。

    美國是從機械化、信息化、向CPS系統(tǒng)為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)強勢進發(fā)，方向是自上而下。

    而中國呢，索性就是從兩化聚焦到兩化融合，最后也是向以CPS系統(tǒng)為核心的兩化深度融合方向急行軍。

    很明顯，中德美三國的戰(zhàn)略必然猛烈交匯于以CPS賽博物理系統(tǒng)為核心的智能制造。

    美國管理學(xué)家吉姆?柯林斯有一個著名的“刺猬三環(huán)原理”，就是將三個相關(guān)的事件放在一起，分析其共同的交叉點，這就是所謂的“黃金答案”。今天我們也用這個方法判斷一下中德美三國戰(zhàn)略的共同點，即中國企業(yè)實施工業(yè)4.0的最佳突破口與落腳點在哪里？

    盡管德國、美國、中國的策略有所不同，比如，基于美國信息化強、制造業(yè)空心化的現(xiàn)狀，美國采取的戰(zhàn)略是C+P，揚C之長補P之短，其中，C為Cyber賽博的數(shù)字、信息、網(wǎng)絡(luò)等虛擬世界，P為Physical物理的機器、設(shè)備、設(shè)施等實體世界；而德國恰恰相反，德國是制造業(yè)強、信息化弱，因此德國的戰(zhàn)略是P+C，揚P之長補C之短。中國是兩者都短，索性直接來了個兩者的深度融合，直奔這次工業(yè)革命的核心，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為這是非常明智、高效的戰(zhàn)略。

    分析到這里，我們就可以明確地看到，作為信息化最先進的美國，制造最強的德國，制造業(yè)大國的中國，在各自的國家戰(zhàn)略中，三者有一個共同的交匯點或者叫必爭之地是非常明顯的，那就是基于CPS賽博物理系統(tǒng)的智能工廠。

    因此，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為通過實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)互通（設(shè)備聯(lián)網(wǎng)/數(shù)據(jù)采集）、基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持、生產(chǎn)過程智能化的管理與控制，建設(shè)中國特色的智能工廠，這就是中國制造企業(yè)實施工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、中國制造2025等戰(zhàn)略的最佳突破口與落腳點。這種實施戰(zhàn)略既符合全球新一代工業(yè)革命的趨勢，又很好地符合中國企業(yè)的實際情況，并具有投資小、見效快的特點。

    本講通過中德美三國戰(zhàn)略的對比分析，找出了這些戰(zhàn)略的交匯點，指出了中國企業(yè)實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的突破口及落腳點，也就是明確了企業(yè)要先從哪里做的問題。