洛克汽車公司（LocalMotors）是一家與眾不同的汽車制造商。這家位于美國亞利桑那州的微型跨國公司選擇將汽車設(shè)計眾包給在線社區(qū)，而非追隨傳統(tǒng)的汽車工業(yè)設(shè)計流程。設(shè)計一旦被選中，該公司就發(fā)揮將數(shù)據(jù)從數(shù)字轉(zhuǎn)化成虛擬模型的優(yōu)勢，結(jié)合3D打印技術(shù)，幾乎可以將整部汽車制造出來。這一創(chuàng)新的流程使其能夠在短短一年內(nèi)完成從草圖到制成一部全新的汽車。而在行業(yè)內(nèi)，平均需要6年時間。

這是一個席卷了全球制造業(yè)革命的極好例子。自20世紀(jì)70年代的“精益革命”（通常被稱為“第三次工業(yè)革命”）以來，生產(chǎn)制造的設(shè)計、監(jiān)測和實施方式就發(fā)生了根本性改變，這種翻天覆地的變化，貫穿價值鏈的各個環(huán)節(jié)，直到產(chǎn)品送到終端客戶手中。如今，由互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)驅(qū)動的全球經(jīng)濟正在創(chuàng)造一個被稱為第四次工業(yè)革命或“工業(yè)4.0”的偉大新世界——企業(yè)需要快速適應(yīng)這一新的變革以避免掉隊。

工業(yè)4.0意味著將新的以數(shù)字驅(qū)動為核心的能力應(yīng)用到生產(chǎn)過程，以及價值鏈的每一個階段。簡而言之，它意味著把技術(shù)應(yīng)用在價值鏈中的某個環(huán)節(jié)。例如，一個非洲的金礦利用傳感器獲得的大數(shù)據(jù)，在開采過程中發(fā)現(xiàn)了某一特定開采點的不規(guī)則性。而這一發(fā)現(xiàn)，使金礦的產(chǎn)量提高了3．7％，換算一下，每年將帶來近2000萬美元的收入。

然而，公司正在更全面地審視他們的價值鏈以充分認(rèn)識工業(yè)4．0時代所帶來的巨大潛力。作為供應(yīng)鏈中至關(guān)重要的部分，憑借積累的40年服務(wù)客戶供應(yīng)鏈的經(jīng)驗，我們業(yè)務(wù)的獨特性讓我們見證了這些變化是如何在供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。我認(rèn)為，制造商和零售商要想成功把握工業(yè)4．0時代所帶來的機遇，必須重新思考供應(yīng)鏈管理。

建立用戶為中心的供應(yīng)鏈

純粹從提高成本效益的角度來看，供應(yīng)鏈管理已經(jīng)發(fā)生了演變。受益于大數(shù)據(jù)分析和不斷變化的客戶需求，對客戶需求的預(yù)測變得更加智慧。這意味著現(xiàn)代化的供應(yīng)鏈在確保客戶滿意度和保持穩(wěn)定的顧客數(shù)量方面發(fā)揮著極其重要的作用。

為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，物流服務(wù)現(xiàn)在需要貫穿一個公司整個的前端服務(wù)及后臺管理體系，把生產(chǎn)、庫存、營銷、銷售、支付、分銷和產(chǎn)品回收等環(huán)節(jié)無縫整合來優(yōu)化供應(yīng)鏈模式，達(dá)到平衡成本效率和保持客戶滿意的目的。

擁抱創(chuàng)新

實現(xiàn)這種程度的整合是復(fù)雜的。最近的一項研究顯示，只有7％的企業(yè)高管認(rèn)為其企業(yè)管理已實現(xiàn)高度的全面整合，可理解成為工業(yè)4．0時代做好了準(zhǔn)備。獲得必要的技術(shù)只是突破難關(guān)的其中一個部分，企業(yè)也需要有積極迎合創(chuàng)新的文化，以及自上而下勇于投身創(chuàng)新變革的員工力量。

然而，企業(yè)需要用潛在的利益去突破構(gòu)建及執(zhí)行一個工業(yè)4.0時代供應(yīng)鏈的過程中那些障礙。如此看來，有一個幾乎無懈可擊的商業(yè)案例浮現(xiàn)出來，它為大小型企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展帶來啟發(fā)。它就是飛機制造商空中客車。該公司斥巨資創(chuàng)建了一個“未來工廠”，通過一個電腦控制的自動化系統(tǒng)和機器人操作的生產(chǎn)線，在虛擬的現(xiàn)實中制造飛機。由于這種被該公司稱作“智能生產(chǎn)”的改變，空客能夠不斷滿足增長的需求并以更加可持續(xù)的方式制造產(chǎn)品。

工業(yè)4．0時代所帶來的受益者當(dāng)然不僅僅局限于大型跨國公司。就中國而言，中國家具零售商美克集團意識到可以通過開發(fā)創(chuàng)新的供應(yīng)鏈來尋求客戶購買行為的趨勢。該公司開發(fā)了一個智能手機應(yīng)用程序，通過查詢大數(shù)據(jù)來識別這些趨勢，然后向客戶提供產(chǎn)品設(shè)計方面?zhèn)€性化的建議。使用移動設(shè)備，銷售人員可以展現(xiàn)定制家具的產(chǎn)品模型和3D圖像。銷售過程中，客戶偏好和購買細(xì)節(jié)被自動保存，這些信息幫助公司在未來發(fā)展更多業(yè)務(wù)。

競爭新領(lǐng)域

當(dāng)然，這些只是技術(shù)推動供應(yīng)鏈變革的一些例子。觸摸屏、機器人和增強現(xiàn)實技術(shù)都可以為將來自動響應(yīng)終端需求變化的供應(yīng)鏈創(chuàng)造更多價值。當(dāng)然，核心問題不是利用何種技術(shù)，而是公司是否與適合的制造商、技術(shù)或物流供應(yīng)商合作，使得供應(yīng)鏈能夠真正地被整合，并以需求為出發(fā)點。

如果都能做到的話，公司將能在發(fā)展進(jìn)程中提高效率，縮短產(chǎn)品上市周期，節(jié)省成本，提高生產(chǎn)力并提升收入。盡管公司需要大量投資，但在最近的工業(yè)4．0時代全球調(diào)查中，超過一半的受訪者表示預(yù)計兩年以內(nèi)就可以收回投資成本。

在當(dāng)今這個世界，越來越多的業(yè)務(wù)以數(shù)字化形式完成，企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠駷楣I(yè)4．0做好準(zhǔn)備，將是企業(yè)之間競爭優(yōu)勢之爭的關(guān)鍵所在。