在物聯網、大數據等新一輪信息技術的發展下，全球范圍內引發了新一輪工業轉型競賽。無論是德國的工業4．0，美國的“先進制造業國家戰略計劃”，還是中國的“中國制造2025”計劃，都是為了實現信息技術與制造技術深度融合的數字化、網絡化、智能化制造，在未來建立真正的智慧工廠。作為傳統制造業代表的家電企業，正在掀起一股智能制造的升級浪潮。在廣東，作為“廣東企業500強”的萬和電氣，就將“力爭早日實現工廠的數字化制造目標”寫進了2016年半年度報告中，走上“智造＋質造”的雙升級之路。

粵企500強的“智慧工廠”長什么樣？

全球新工業革命風起云涌，為傳統制造業帶來前所未有的變革，在制造業大市的佛山，越來越多的企業主動融入信息化、智能制造的浪潮。作為“智造大軍”中的代表性廚電巨頭，近年來，萬和一直在推進“云制造”戰略，并投資超過7000萬元進行智能裝備升級。萬和的生產基地是廣東省內第一批通過工信部“兩化融合”（注：信息化和工業化融合）評審的企業，更獲得“廣東省樣板工廠”的榮譽稱號，2016年，萬和更是不遺余力向機器換人、數字工廠、智慧工廠邁進。

在順德萬和生產車間，并無太多工人在生產線忙碌，取而代之的是6臺單臂機械手、1臺光學識別送料機和4臺高精密沖床。萬和董事長葉遠璋介紹，這個車間原預設年產量是160萬臺，在投入268萬元引入智能設備后，不僅產能超過300萬臺，而且相比聘請普工每年節約30萬元的成本。

為了實現工廠的數字化制造目標，萬和電氣已經規劃并實施了第一批重點生產力再造項目，并取得顯著成效。萬和電氣的第一批重點生產力再造項目包括裝配流水線的智能在線檢測項目、采用6軸機器人的350t全自動沖壓線項目和黃銅接頭自動火焰焊機項目等，這些項目大幅提升了企業的生產能力和生產效率。比如：350t全自動沖壓線項目的導入，使得萬和電氣產品底殼單班產能從1800件／5人提升到3500件／人；黃銅自動火焰焊機項目則將單班產能從1300件／人提升到2500件／人，產能提升90％。接下來，萬和還將同步開展企業信息化升級、流程再造方面的工作，并重點開始“EMS智能制造執行系統”項目的部署工作。

“智造“與“質造”一個都不能少

隨著智能化生產的發展，機器人代替人工生產是未來制造業重要的發展趨勢。英國央行首席經濟學家霍爾丹更曾預言，未來10到20年，美國將有8000萬個工作、英國有1500萬個工作可能被機器人取代。然而，“智慧工廠”并不只是簡單的追求高效率生產，“智造”的根本目的是實現“質造”。美國著名社會學家和思想家理查德·桑內特指出：在高新技術主導工業生產的今天，工匠精神顯得尤為寶貴，而且，科技越是發達，工匠精神越發重要。

秉承自企業成立之初就堅持的精益求精“工匠精神”，在“智慧工廠”高效率、標準化的生產下，萬和對產品質量的監控從不松懈。無論是產品設計、制造、評價、安裝或使用等不同層面，萬和對產品實現全過程監督與控制，確保產品質量與安全。萬和擁有行業唯一的燃氣具噪音實驗室，56工位壽命實驗室、水路腐蝕實驗室、噴淋實驗室、爆破實驗室、帶電部件安全實驗室、環境模擬實驗室以及7大類產品性能分析實驗室等20多個實驗室，可以模擬全球任一地區的水、電、氣使用環境進行實驗。2012—2015年，質量總成本每年同比下降0．5％，不斷增強企業的競爭力。

新常態下，經濟增長的核心是從規模速度型轉變為質量效益型，萬和總裁盧宇聰表示，萬和將大力實施“品質優先，弘揚工匠精神，建設質量強企”的質量發展戰略，推動全公司著力在質量提升上下功夫，把公司發展推向“質量時代”，增強企業凝聚力，不斷提升企業競爭力。

作為國內家電企業的排頭兵與先行者，萬和從“智造”到“質造”，成為“廣東制造”的升級樣板，更是無縫對接“中國制造2025”，持續推動傳統制造業的智能升級，為國民經濟發展和科技進步做出重要貢獻。