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【福建省智造示范案例】從端到端,以“智識”贏未來

來源:互聯網

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所屬頻道:新聞中心

關鍵詞:智能化 工業4.0 汽車玻璃

            從德國刮起的工業4.0勁風席卷全球,見證了世界各國實現民族自強的夢想和決心。在中國,《中國制造2025》被稱作中國的工業4.0,而“智能制造”又被稱作2025的最大風口。

              福耀集團以福清萬達工廠為試點,聯手清華大學和上海漢得,全力推進“提升高附加值功能化汽車玻璃制造的智能工廠”建設項目,這絕非盲目跟風,追求時尚,而是對癥下藥,解決問題,實現從端到端,同步改進,縮短內部路徑,加快市場反應,借人機結合全面提升綜合素質,打造中國制造業工業4.0范本,在國際上樹立嶄新的中國企業形象。

           通過自制設備能力的提升形成輻射行業需求的設備制造能力,打破國際設備公司在中國玻璃制造行業的壟斷地位,降低企業、行業成本,提升中國玻璃行業的全球競爭力。       

             福耀智能工廠建設項目順利推進,在經濟、社會效益上的意義在于:

             提升高端產品的創新和制造能力,促進福耀和中國制造企業向“營銷”和“設計”——“微笑曲線”兩端發展,打破跨國企業對國內汽車產業高端產品的壟斷格局。

              在項目推進過程中沉淀、形成的標準建設模式及案例,有利于同行業有效復制,改變過去中國制造業依靠低廉人工成本取勝的商業模式,促進產業轉型升級。

            汽車玻璃智能化工廠建設項目,預期將解決以下問題:

             解決核心裝備的智能化升級和自制能力
             以高精度自動設備、自動作業,代替部分原設備及手工作業,避免人工作業造成的產品尺寸偏差等,保證產品一致性,滿足高精度要求。 升級改造現有生產線的核心設備、監測設備、傳感與控制設備、軟件與網絡設備等,使生產線及車間之間具有高度柔性化生產能力,滿足未來大規模定制生產工藝能力。

             解決設備互聯關鍵技術和信息安全

            目前,福耀車間設備,同時存在自主研發自制、國內廠家生產、以及進口的情況,設備PLC控制器覆蓋國際國內多家品牌多種型號,PLC設備通訊端口使用接口也不相同,實現設備之間的互聯互通挑戰巨大。

            經過對現有設備狀態摸底調查,福耀最終選擇了和核心供應商聯合研發的自主改造模式。首先對所有PLC進行改造,使其具備基本網絡互聯能力,其后通過特定以太網絡,將所有PLC設備互聯,在滿足設備互聯、信息互通的基礎上,保障設備互聯網絡安全性。

             解決高附加值功能化玻璃的關鍵工藝技術突破

            汽車玻璃的功能化包括:隔熱、節能、憎水、隔音、天線、加熱、除霧除霜、隱私、抬頭顯示(HUD,Head-Up Display)、變色調光、太陽能、防眩光、包邊等。鍍膜產品是功能化產品中極具代表性的一種。福耀于2006年成立鍍膜技術小組,消化國外技術文獻資料,在此基礎上進行創新,形成具有自主知識產權的鍍膜核心技術。2008年福耀第一條鍍膜線順利生產,打破了多年來國外巨頭公司在該領域的長期壟斷。2011年第二條鍍膜線完成了技術、產品雙重升級,將汽車鍍膜領域中國與國外的技術差距從20年縮短至5年以內。

            無論對哪一種功能化產品的研發,福耀都是通過一條消化、吸收、再創新等的技術路徑,站在巨人的肩膀上,依靠福耀人獨立自主、自力更生的精神品質,秉承“做一片屬于中國人自己的汽車玻璃”的愿景,為全球汽車廠,特別是中國汽車產業提供可定制化的全套解決方案。

             解決玻璃成型仿真、工藝設計及控制過程問題

            2005年以來,福耀對玻璃成型進行大量研究,基于仿真模擬技術,對鍍膜加熱產品進行工藝、設計和控制過程模擬優化,力求最優方法。現已申請一定數量發明專利并部分獲授權。將在創新路上銳意進取,挑戰自我。

             解決年產近2億片定制化產品的倉儲物流問題

            為實現大規模個性化定制能力,生產、運輸、存儲等方面都需要高效、準確識別產品和客戶,合理安排物流資源,滿足客戶交付要求。

            因此,需要從銷售接單、產品設計、工藝設計、計劃安排、物料跟蹤、生產準備、生產跟蹤、產品檢驗、訂單發運等環節統一考慮解決方案。工廠從產品和物料的標識開始,利用RFID、條形碼和二維碼,對各種生產要素進行實物標準化統一標識;同時梳理所有核心業務流程,保障實物流與信息流的一致性,最終實現對大規模個性定制業務的全面支持。

             解決利用大數據、云計算技術構建 “互聯企業”愿景

            為了達成實現效益的四大因素:更快的上市時間、更低的總擁有成本、更高效的資產利用率和企業風險管理,構建“互聯企業”的愿景是前提條件。福耀通過尋求優秀方案專家、合作伙伴,開發更為開放的工業網絡,將IT和OT成功連接,通過生產過程和業務模型的創新,深入挖掘所有工業或智能資產中的潛在價值,為企業創造切實可見的價值。

            通過以上,我們看到了智能化制造將為福耀帶來的美好前景,也如中科院張鈸院士4月27日來訪時所說:“搞自動化的終極目的不是沒有人,完全自動,現在的理念是機器發揮機器的長處,人發揮人的長處。”無論哪一個時代,社會發展和進步的主動權永遠把握在“人”,正因為人的主觀進取,才推動了工業社會從1.0時代邁進2.0、3.0時代,并向4.0時代進軍。工業4.0和智能化制造能否在福耀成功落戶,在根本上需要依靠全體福耀人的一腔熱忱和不懈努力!

    (審核編輯: 智匯小瑜)

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