精誠時代集團董事長梁斌在CHINAPLAS2017國際橡塑展上接受采訪時表示：“優勢是過去，趨勢不可逆。”

精誠時代已成為全球平模頭領域知名提供商，但順應工業4.0這一全新工業革命趨勢，公司不斷調整。繼去年投入以工業4.0為目標的夢工場項目后，精誠時代今年提出建立“數據化管理工廠”，為工業4.0的到來奠定基礎，再靠近一步。

工業4.0：精誠時代計劃建立“數據化管理工廠”

梁斌分析到，數據化管理工廠主要是通過大數據優化流程，從內部管理開始，逐步向售前、售后延伸，實現整個供需鏈的透明化管理，尤其是針對當前整個制造業面臨的難題——庫存管理。

有了大數據的統計、分析，建立真正的“數據化管理工廠”，對發現和解決運營過程當中存在的問題非常有用，對下一步制定企業制度有很大幫助。

以倉儲為例，應用大數據，可以對庫存做到更有效、更高效、更精細的管理。同時促進精誠與客戶的自律，不但可以使精誠像以往一樣能夠按時、保證質量交單，同時也促使客戶按時提貨，避免庫存過高，乃至長期占用公司大量財務成本。

梁斌強調：“管理的最低成本是自律性，自律性越高，管理成本越低，而這需要有一個很好的大數據的統計、管理做基礎。”

談到夢工場，梁斌深有感觸的說：“夢工場啟動到現在一年，隨著各方面架構的協調，各部門的磨合、完善，我們的軟件、管理等方面經歷了一個大幅提升的過程，到今天，我覺得我們把握了更多的機會，這一點對我們非常重要。我們制定的目標是在全新的一年實現高效管理，也就是真正的數字化管理。”

在本次展會上，精誠時代展出多款產品，其中包括光學級PET模頭以及TPU共擠模頭。光學級PET模頭以前只有日本東麗以及韓國某企業可以做到最好，因為有很高的技術要求，現在精誠已經達到該技術要求。該產品和OLED有密切關系，可以廣泛應用于電子產品，如顯示器、電視機、手機、觸摸屏等電子產品。知名企業如康得新，在這方面資本投入很大。該產業在中國不斷放大，將來中國有可能成為世界的中心。

另一款展品為TPU薄膜模內共擠模頭，適合各種不同熔點材料的共擠復合，溫差最高可達80℃，如一種材料供應溫度在180℃，另一種材料在100℃，各層可獨立溫度控制。生產出來的薄膜比傳統TPU薄膜品質更好、更環保，且成本更低。可廣泛應用于醫療、運動服裝、特殊空間布置等多個領域。

對于CHINAPLAS2018年搬遷至上海國家會展中心舉辦，梁總非常期待，因為該展館交通更便利，以及離虹橋火車站和虹橋機場很近。并表示如果展位位置合適的話，會將展位面積進一步擴大，以滿足客戶的更多需求。