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在各種數控機床和其他機械的制造中，數控銑刀等裝置的應用十分廣泛。近年來，隨著數控技術的進步、自動化程度的普遍提高，加工中心類機床、數控車床、數控銑床的生產和應用日益廣泛，對高精度、高效率的數控銑刀的需求也越來越大。 [詳情]
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使用數控火焰切割機時， 影響氣體火焰切割過程的因素有很多，其中切割氧流對氣體火焰切割起著至關重要的作用。切割氧流既要使金屬燃燒，又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。[詳情]
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先進航空發動機的高性能要求設計大量采用整體結構、輕量化結構、先進冷卻結構以及復合材料、粉末冶金、金屬間化合物等新型材料，而這些零組件需要依靠特種加工成形。本文研究了電火花、電解、激光、超聲和水射流等特種加工技術的特點及其在先進發動機中的新應用，說明了特種加工技術的優勢以及在先進發動機研制中突顯的特殊作用。 [詳情]
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隨著數控機床和加工中心等高效設備應用的日漸普及，在航空航天、汽車、高速列車、風電、電子、能源、模具等裝備制造業的空前發展推動下，切削加工已邁入了一個以高速、高效和環保為標志的高速加工發展的新時期—現代切削技術階段。 [詳情]
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同軸度是機械產品檢測中比較常見的一種形位公差項目，其表示零件的有關要素(軸與軸、孔與孔、軸與孔之間)要求同軸，即控制實際軸線與基準軸線的偏離程度。對于那個規則軸類零件，一般可采用V型支架、鋼球加杠桿百分表或偏擺儀等專用檢具及組合輔具來檢測同軸度；對于箱體孔類零件，一般可采用芯軸加杠桿百分表或利用圓度儀來檢測同軸度。 [詳情]
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第一類是由于NC系統中機床參數的問題（有時因設置不當，有時因意外使參數發生變化或混亂）引起的，對于此類軟故障，只要調整好參數，故障就會自然消失。[詳情]
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數控機床是一種高精度、高柔性、高效率的自動化機床，由于其投資比普通的機床高得多，因此降低數控機床的故障率、縮短故障修復時間，對提高機床利用率具有十分重要的意義。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品！[詳情]
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機床是是機械工業的基本生產設備，是制造業的加工母機和國民經濟的重要基礎，為國民經濟各個部門提供裝備和首段，它的品種、質量和加工效率直接影響著其他機械產品的生產技術水平和經濟效益。[詳情]
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隨著現代制造技術的發展，企業選用數控設備已是大勢所趨。目前市面上的數控設備可謂琳瑯滿目，如何才能既經濟又合理地選擇到適合本企業的數控設備，一直是人們關注的話題。本文完全從技術的角度對選型中應注意的問題進行了全面的論述。[詳情]
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在機械加工中，選擇定位基準時，應遵循基準重合、基準統一和互為基準的原則，以達到較高的位置精度。此輥在檢測和裝配時，都是以軸承位為定位基準。所以在磨削加工時，也應以軸承位作為定位基準，才能達到基準重合、統一和互為基準的原則。[詳情]
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數控系統固有安全漏洞和聯網后的開放性，使其面臨的信息安全威脅持續擴大。數控系統是數控機床的“大腦”，高端數控系統核心技術基本被工業發達國家壟斷，數控系統存在不可控的漏洞、后門等安全隱患。[詳情]
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山高 T4-12 方肩銑刀采用更大規格刀片，輕松可達 12 mm (0.5") 的最大切深，因此能夠在粗加工和半精加工應用中實現出色的金屬切除率。每個刀片有四個切削刃，有助于降低刀具成本，而立裝方式可以實現最高的刀片穩定性，并允許方便地安裝螺釘。[詳情]
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與傳統機床相比，數控機床增加了數控系統和相應的監控裝置等，應用了大量的電氣、液壓和機電裝置，導致出現失效的概率增大；工業電網電壓的波動和干擾對數控機床的可靠性極為不利，由于制造系統的結構復雜且價格高[詳情]
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TNC數控系統的標準功能允許用戶在車間直接訪問公司內網中的數據。“智聯制造”功能包中的“遠程桌面管理器”還允許用戶使用Windows應用程序和數據處理功能。[詳情]
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有些數控折彎機設備增加一些機構，因走線方便，或與其他設備相關的行動,新的電力機制不是從設備的電源關閉底部,另一導線,導線,從而違反了“規定機電設備連接到一個電源”標準。在緊急情況下，切斷裝置上的電源開關不能切斷設備的所有電源，這對人員是潛在的危險。[詳情]
