高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的實現(xiàn)途徑
關(guān)于高精度數(shù)控多軸聯(lián)動回轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)的主要途徑是滾動齒蝸輪蝸桿副回轉(zhuǎn)工作臺、直接傳動電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)工作臺、伺服電機驅(qū)動齒條副回轉(zhuǎn)工作臺等方法。本文就來具體介紹一下高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的實際途徑有哪些。[詳情]
威達重工VMC850立式加工中心,XYZ三軸45mm臺灣上銀超寬線軌,以保證機床加工剛性 臺灣高速,高精度主軸8000rpm。[詳情]
數(shù)控加工系統(tǒng)自動換刀系統(tǒng)流程
數(shù)控機床在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用,讓越來越多的加工企業(yè)發(fā)現(xiàn)其優(yōu)勢。雖然數(shù)控機床造價較高,但還是有許多從事加工的企業(yè)趨之若鶩,這主要依靠其高效的加工。[詳情]
在實際生產(chǎn)中,螺紋切削是數(shù)控車床加工的基本指令。其重要程度僅次于直線插補和圓弧插補。但是由于其內(nèi)容相對較復(fù)雜,不僅是螺紋種類繁多,而且質(zhì)量代碼相對繁雜,需要操作人員在加工之初,熟悉相關(guān)加工知識[詳情]
對于操作人員來說,在進行機械加工的過程中,很容易因為操作不當(dāng)而出現(xiàn)危險。而對于從事沖壓作業(yè)的工作人員來說,沖壓機械設(shè)備、模具、作業(yè)方式也會對操作人員的人身安全造成很大影響。[詳情]
眾所周知,光纖激光切割機的高精準(zhǔn)、高效率等特點都是金屬加工業(yè)的加工利器。然而,這些技術(shù)優(yōu)勢都集中在設(shè)備的配件上,就算是同樣一臺光纖激光切割機,采用不同的配件,最后的切割效果都會有所差別。[詳情]
隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到激光切割了儲罐,越來越多的企業(yè)進入到了儲罐行業(yè),但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以,在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。[詳情]
當(dāng)前的產(chǎn)品研發(fā)體系正逐漸向以用戶個性化需求為導(dǎo)向的小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化,在這種形勢下,企業(yè)如何能夠?qū)崿F(xiàn)新產(chǎn)品的研發(fā)及投產(chǎn),將直接決定其是否能夠在市場中立足。為應(yīng)對這種形勢,數(shù)控加工自動編程技術(shù)逐漸得到了廣泛的重視,該文以復(fù)雜曲面零件為研究對象,基于NX CAM模塊,[詳情]
自攻螺絲是生產(chǎn)中常用的緊固件,自攻螺絲不需要配合螺母使用,牙螺紋是自攻型,尾部尖端的。三角牙自擠成型螺釘當(dāng)被擰入塑性金屬材料上的孔時,在孔內(nèi)依靠擠壓作用形成內(nèi)螺紋并可靠的鎖緊螺紋連接。[詳情]
數(shù)控車床近年來被廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域,這個設(shè)備具有高精度,高效率、高自動化的特點,可加工直線圓柱,斜線圓柱,圓弧等復(fù)雜工件。在生產(chǎn)中,為了保證車床的工作精度,延長其使用壽命,需要對其進行合理的保養(yǎng)與維護。[詳情]
數(shù)控車床在對梯形螺紋進行加工的時候,會因為傳動鏈的改變,而產(chǎn)生一些問題。原則上來說,只要其轉(zhuǎn)速可以保證主軸每轉(zhuǎn)一周的時候,刀具可沿著主進給軸方向位移一個導(dǎo)程,不應(yīng)受到限制,但是也會受到一些其他影響,下面我們就來具體介紹一下。[詳情]
車床中一種簡單的自動換刀裝置叫做刀架,它是車床設(shè)備中十分重要的部件。刀架的結(jié)構(gòu)一般為回轉(zhuǎn)式,刀具的安裝主要沿著圓周方式向。[詳情]
常用的螺栓防止松動的方法主要有摩擦防松、機械防松和永久防松。其中前兩種方法為可拆卸防松。永久防松是不可拆卸防松,可拆卸防松利用墊片、自鎖螺母以及雙螺母等,這種方法在拆卸后還可以繼續(xù)使用,常用的永久防松主要為點焊、鉚接以及粘合等,這種方式在拆卸時大多會破壞到螺紋緊固件,不能重復(fù)使用。[詳情]
木工機械使用量很大,在建筑、夾具、工廠等木模加工上應(yīng)用十分廣泛。木工機械種類較多,按照工作原理、適用范圍以及性能結(jié)構(gòu)分為木工鋸機、刨床、銑床、鉆床、車床以及砂光機等。[詳情]
為了確保數(shù)控加工的精度,我們根據(jù)信號進行時域與頻域分析進行數(shù)據(jù)處理過程中,提取特征值,并將所有獲得的特征進行歸一化處理,簡歷神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型,并將特征值輸入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),進行訓(xùn)練,訓(xùn)練在結(jié)束后輸入待檢測特征,由神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸出精度評估決策結(jié)果。[詳情]