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采用無線通信技術(shù)的新型開放式數(shù)控系統(tǒng)

采用無線通信技術(shù)的新型開放式數(shù)控系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成：一部分是可移動的掌上控制器，即數(shù)控PDA;另一部分則安裝于機(jī)床上，完成傳統(tǒng)的運(yùn)動控制和PLC 功能，稱為嵌入式機(jī)床控制器。[詳情]

數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備故障的維修與保養(yǎng)

對機(jī)床設(shè)備而言，電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性對企業(yè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用。通過科學(xué)的設(shè)備故障維修與保養(yǎng)措施，可以有效降低機(jī)床電氣設(shè)備故障的發(fā)生概率，提高設(shè)備故障的檢修效率，增強(qiáng)機(jī)床設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性。對機(jī)床電氣設(shè)備故障的類型以及應(yīng)時措施進(jìn)行了分析，重點(diǎn)研究了機(jī)床電氣設(shè)備故障的維護(hù)與保養(yǎng)措施。 [詳情]

FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化集成技術(shù)

本文以FANUC 系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床為例研究數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化集成技術(shù)，提出了系統(tǒng)構(gòu)架及主要功能； 對數(shù)控系統(tǒng)以太網(wǎng)功能、必備硬件進(jìn)行了詳細(xì)的介紹； 進(jìn)行了基于FOCAS２ 的以太網(wǎng)軟件開發(fā)， 并詳盡闡述了本系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床以太網(wǎng)功能的配置方法。 [詳情]

數(shù)控加工中心機(jī)床常見故障診斷與維修

數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修是數(shù)控機(jī)床使用過程中重要的組成部分，也是目前制約數(shù)控機(jī)床發(fā)揮作用的因素之一，因此學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)和方法有重要的意義。本文介紹了數(shù)控加工中心機(jī)床在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的機(jī)床故障，分析了各種故障可能出現(xiàn)的原因，并給出了行之有效的維修方法。 [詳情]

數(shù)控刀具選擇與刀具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控機(jī)床數(shù)量的增加，現(xiàn)代企業(yè)越來越關(guān)注刀具使用成本的控制及數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的提高。經(jīng)過多年的研究分析得出，加強(qiáng)刀具選擇與優(yōu)化刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)將有助于降低企業(yè)刀具使用成本投入及提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)數(shù)控刀具系統(tǒng)的要求為"安裝可靠、安裝數(shù)量多、裝卸方便、自動換刀、裝卸迅速、切削時間短”，并以提高生產(chǎn)率為最終目標(biāo)。文章以數(shù)控機(jī)床為研究對象，深入探討數(shù)控車刀選擇與優(yōu)化刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 [詳情]

采用無線通信技術(shù)的新型開放式數(shù)控系統(tǒng)

采用無線通信技術(shù)的新型開放式數(shù)控系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成：一部分是可移動的掌上控制器，即數(shù)控PDA;另一部分則安裝于機(jī)床上，完成傳統(tǒng)的運(yùn)動控制和PLC 功能，稱為嵌入式機(jī)床控制器。 [詳情]

正確為數(shù)控機(jī)床選用刀具及編程

數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。 [詳情]

三分鐘讀懂超級結(jié)MOSFET

在超級結(jié)MOSFET出現(xiàn)之前，高壓器件的主要設(shè)計(jì)平臺是基于平面技術(shù)。這個時候，有心急的網(wǎng)友就該問了，超級結(jié)究竟是何種技術(shù)，區(qū)別于平面技術(shù)，它的優(yōu)勢在哪里？各位客官莫急，看完這篇文章你就懂了！ [詳情]

西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的凸輪軸磨削軟件開發(fā)

根據(jù)凸輪軸磨削加工的需要，利用VB編程語言和Microsoft Access數(shù)據(jù)庫技術(shù)編寫了凸輪軸磨削軟件，在OEM軟件開發(fā)包的支持下，運(yùn)用VC++編寫了語言動態(tài)鏈接庫，嵌入了凸輪軸磨削軟件，完成了西門子840D數(shù)控系統(tǒng)與凸輪軸磨削軟件的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了磨削凸輪軸的特殊功能。 [詳情]

FANUC系統(tǒng)配置LCD手持單元在數(shù)控車床的應(yīng)用

對于大型的較復(fù)雜的機(jī)床，可使用帶顯示屏的手持單元機(jī)床操作面板進(jìn)行近距離操作，該手持單元機(jī)床操作面板需具備必要的安全裝置及必需的機(jī)床常用操作鍵。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床的電氣維修

各種類別的數(shù)控機(jī)床在工業(yè)制遣，加工，生產(chǎn)等領(lǐng)域的應(yīng)用也更加廣泛，同時，由于工業(yè)生產(chǎn)對數(shù)控機(jī)床的依賴日益增多，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的故障數(shù)量也相對增加，因此在對進(jìn)行維修的要求也變得更加快速準(zhǔn)確。數(shù)控機(jī)床的電氣故障相對機(jī)械故障更缺少實(shí)物性質(zhì)的直觀，本文即對各類電氣故障進(jìn)行概述以便及時判斷問題點(diǎn)，從而更快捷的修復(fù)設(shè)備。 [詳情]

基于RTLinux的全數(shù)控軟件并聯(lián)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)研究

并聯(lián)數(shù)控裝備的最大特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡單而控制復(fù)雜，且不同構(gòu)型的并聯(lián)機(jī)構(gòu)逆解方程和結(jié)構(gòu)參數(shù)不盡相同，這對控制系統(tǒng)的靈活性和開放性提出了更高要求。由于在控制原理上存在較大差異，基于串聯(lián)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)無法直接應(yīng)用于并聯(lián)機(jī)床這類獨(dú)特的場合。針對并聯(lián)機(jī)床的控制要求和特點(diǎn)，本文提出采用全數(shù)控軟件化集成式的數(shù)控結(jié)構(gòu)來建造并聯(lián)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，研究了以RTLinux作為底層實(shí)時操作系統(tǒng)的數(shù)控軟件數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)方法。 [詳情]

數(shù)控軋輥磨床測量系統(tǒng)數(shù)控軟件開發(fā)

本文根據(jù)以840D控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)的數(shù)控軋輥磨床特點(diǎn)和用戶需求，進(jìn)行了軋輥測量系統(tǒng)數(shù)控軟件的開發(fā)與研究。該測量系統(tǒng)數(shù)控軟件是利用Visual Basic6.0編程并與西門子開發(fā)環(huán)境OEM相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)軋輥的導(dǎo)軌標(biāo)定，實(shí)現(xiàn)軋輥輥形、畫度、錐度及直線度測量及補(bǔ)償功能。 [詳情]

線切割自動編程數(shù)控軟件在數(shù)控銑削加工中應(yīng)用

文中提出了一種應(yīng)用線切割自動編程數(shù)控軟件編寫數(shù)控銑削加工程序的方法。針對自動生成的線切割加工程序不易讀懂而造成添加銑削加工指令時容易出錯的問題，提出了在繪圖時首先定標(biāo)，保證了自動生成程序與手工編制程序的一致性，進(jìn)而很容易修改成數(shù)控銑削加工程序。 [詳情]

如何在汽車模具使用五軸聯(lián)動的高速銑床?

我們廠有一臺Rambudi五軸聯(lián)動的高速銑床，最大裝夾刀具直徑20mm，主軸功率12kw，最大進(jìn)給10m/min，主軸轉(zhuǎn)速1000到15000r/min，F(xiàn)IDIA系統(tǒng)，機(jī)床自動減速很好，每當(dāng)曲率變化急劇時，自動減速，避免了高速時慣性對機(jī)床的損害，是比較典型的高速機(jī)床。[詳情]