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實踐證明，PLC產品的大多數(shù)故障的原因，都是在制造過程中產生的。而在制造過程中，要保證產品的可靠性與穩(wěn)定性，最重要的就是產品測試，只有通過完整和全面的測試，才能發(fā)現(xiàn)產品中的問題，再給予解決。[詳情]
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近些年來，隨著我國的電力、電器行業(yè)的迅猛發(fā)展，對材料提出了新的技術要求，帶動了銅加工行業(yè)的加工工藝的進步。我們參與完成了銅加工設備中名為“無氧銅桿連鑄機組”的關鍵設備的電控系統(tǒng)的開發(fā)生產。[詳情]
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本文介紹了人機界面與兩臺PLC通訊，在砂帶生產線刮毛機上的應用。 在人機界面上設定運行數(shù)據(jù)通過PLC高速輸出來控制步進電機，以調整刮刀與坯布間的工作間隙。[詳情]
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以PLC和步進電機為主構成的數(shù)字式兔毛梳理機控制系統(tǒng)的研制成功，為兔毛梳理機在生產與應用環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)的調整，提供了保障。采用本控制系統(tǒng)的兔毛梳理機各項指標:適紡原料范圍:兔毛(高比例);條干重量不勻率:1.5％;生條可紡支數(shù):8～60公支;脫毛量:1～mg/100cm2;兔毛制成率≥95％;出條定重:0.125～1g/m;臺時產量:0.3～2kg/h。此外，系統(tǒng)具有控制精度高、操作簡單、運行平穩(wěn)、無噪音等優(yōu)點。[詳情]
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鋼鐵行業(yè)煤化工廠焦處理工藝存在著操作點多，設備分布比較松散的特點，在滿足工藝要求的前提下，盡量減少勞動定員和勞動強度，是自動化工程技術人員的課題。隨著信息技術和網(wǎng)絡通訊技術的飛速發(fā)展，充分利用自動化及網(wǎng)絡技術就可以得到解決。[詳情]
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3D打印技術的快速發(fā)展已經對某些傳統(tǒng)行業(yè)造成了一定的影響甚至沖擊。隨著3D打印技術的更新迭代，這種影響將會日益深遠。[詳情]
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西門子SINUMERIK 840D系統(tǒng)為五軸加工提供了獨一無二的性能和功能，尤其對于加工飛機上非常復雜的結構件和發(fā)動機部件，為客戶帶來諸多好處。[詳情]
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熱封制袋普遍應用在產品包裝、食品藥品包裝等領域。因其快速不污染被包物且節(jié)省成本而得到快速發(fā)展。本文針對熱封中出現(xiàn)的不足，采用松下Fp0-32 位可編程邏輯控制器的數(shù)控技術對熱封機生產工序進行精確設計，在不同外界環(huán)境下，制定出合理的熱封溫度、壓力和時間的上下限。最終開發(fā)出更高效、更合理的熱封方法。[詳情]
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四軸聯(lián)動簡易機械手的各個動作和狀態(tài)都由PLC控制，不僅能滿足機械手的手動、半自動、自動等操作方式所需的大量按扭、開關、位置檢測點的要求，更可通過接口元器件與計算機組成PLC工業(yè)局域網(wǎng)，實現(xiàn)網(wǎng)絡通信與網(wǎng)絡控制。使四軸聯(lián)動簡易機械手能方便地嵌入到工業(yè)生產流水線中。[詳情]
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薄壁深腔類零件廣泛用于一些儀表產品的箱體當中，在以前的加工中經常使用焊接式的機箱，但是由于焊接式機箱在焊接后容易變形，在加工之前必須由鉗工校正。[詳情]
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數(shù)控技術的發(fā)展對工業(yè)生產帶來了革命性的影響,數(shù)控技術和數(shù)控設備的先進性已經成為衡量一個國家、企業(yè)數(shù)字化的重要標準。[詳情]
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面對我國航空、航天、核電、風電、船舶等國家重點領域的重大工程項目對關鍵加工裝備的迫切需求，發(fā)展大型、重型高檔數(shù)控機床成為必然，高架式五軸車銑加工中心就是為此而設計的。[詳情]
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對變齒厚蝸桿有一定了解的人都知道，它的加工工藝復雜異常，當下對變齒厚蝸桿的加工主要采用的是通過掛輪車的方法進行，這需要規(guī)模龐大計算總量，還應當進行制作掛輪等工作。[詳情]
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我廠是生產船用中高速柴油機的專業(yè)廠家，在柴油機零件生產過程中，經常會遇到臺階深孔的加工，原來的加工方法是用麻花鉆加工或用槍鉆打出底孔，再用擴孔刀加工出臺階孔。該方法加工效率低，而且容易出現(xiàn)臺階孔不同軸現(xiàn)象，導致零件加工不合格，影響柴油機裝配關系。[詳情]
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四軸聯(lián)動數(shù)控精密電火花成形機床能夠滿足對于復雜模具的高效精密加工問題，比如高溫合金、鈦合金材料帶葉冠整體式渦輪盤類零件等，特別適用于在關鍵制造的發(fā)電設備、精密模具、航天航空等眾多領域，對于提高數(shù)控技術發(fā)展具有重要作用，這里使用的則是從歐洲引進的一臺FORM300四軸聯(lián)動數(shù)控精密電火花成形機床。[詳情]
