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數(shù)控軟件的設(shè)計開發(fā)

當前，開放型、模塊化和集成化已成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢。為此，世界各國都在抓緊研究制訂開放式高性能數(shù)控系統(tǒng)平臺的標準及其規(guī)范，并進行相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)，如美國的NGC、OMAC項目、歐洲的OSACA計劃及日本的OSEC計劃等。與此同時，世界上各大數(shù)控生產(chǎn)廠商也紛紛推出了基于開放式、模塊化和集成化的高性能數(shù)控系統(tǒng)。 [詳情]

基于CAXA制造工程師的復(fù)雜曲面造型及數(shù)控加工

本文以吊鉤為例，介紹了利用集 CAD、CAM 于一體的軟件CAXA制造工程師對吊鉤從造型設(shè)計到代碼生成、仿真加工等一體化的全面解決方案，可實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效的數(shù)控加工。 [詳情]

數(shù)控金屬切削加工中控制表面質(zhì)量的幾種方法

在經(jīng)濟迅猛發(fā)展的當代,金屬切削加工技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注與重視,對我們的生產(chǎn)生活也有了巨大的影響。因此,我們對金屬切削加工中能夠控制表面質(zhì)量的主要因素進行探究,得到控制表面質(zhì)量的方法,改善控制表面質(zhì)量的技術(shù)方法。從而提高我們的工件加工效率,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及能夠獲取更大的經(jīng)濟效益。 [詳情]

淺談數(shù)控編程及在重型汽車模具加工中的應(yīng)用

近年來，在CAD/CAE/CAM一體化概念的基礎(chǔ)上，又逐步形成了計算機集成制造（CIMS）的概念，向著集成化、智能化、可視化、虛擬化的方向躍進。 [詳情]

一種簡易數(shù)控刨床自動對刀具磨損自動補償方法

本文介紹了一種簡易的數(shù)控刨床自動對刀和刀具磨損自動補償方法。在該方法中自動對刀和刀具磨損自動補償采用同一套裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。刀具磨損的自動補償不需要有刀具磨損量的反饋信息。功能的實現(xiàn)不需要在數(shù)控系統(tǒng)中外加另外的接口電路。 [詳情]

數(shù)控凸輪軸磨床加工過程的仿真軟件設(shè)計

在數(shù)控加工過程中為了驗證程序的正確性，過去多采用木模或塑料模進行試切加工，此種方法效率低又浪費材料。用數(shù)控仿真方法來檢驗是近幾年發(fā)展起來的新技術(shù)，它具有降低制造成本、縮短設(shè)計制造周期、快速直觀、省時省力的優(yōu)點，它使操作者通過圖形顯示預(yù)先檢測誤差，進行刀具的干涉和碰撞檢查。本文主要介紹數(shù)控凸輪軸磨床加工過程的仿真軟件設(shè)計。 [詳情]

航空薄壁件的刀具偏擺數(shù)控補償加工技術(shù)

航空薄壁零件主要由側(cè)壁和腹板組成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、相對剛度較低，故加工工藝性差。在切削力、裝夾力、切削振顫等因素作用下，易發(fā)生加工變形，不易控制加工精度和提高加工效率。加工變形和加工效率問題成為薄壁零件加工的重要約束問題。 [詳情]

基于CAN總線的數(shù)控機床DNC通信系統(tǒng)設(shè)計

目前,國內(nèi)數(shù)控加工多為分散加工,網(wǎng)絡(luò)化程度低,效率有待提高。利用CAN總線可實現(xiàn)工控計算機與數(shù)控機床高效DNC聯(lián)網(wǎng)通信。采用C8051F040微控制器為核心構(gòu)成通信節(jié)點電路,以CAN總線連接上位機與多臺數(shù)控機床,實現(xiàn)數(shù)控機床的直接數(shù)字控制與并行加工,提高了數(shù)控機床管理水平和加工效率。 [詳情]

數(shù)控銑加工工藝路線的研究

本文闡述了確定數(shù)控工藝路線的制定原則，分別對銑削、孔系兩種加工方式下數(shù)控工藝路線的確定進行了詳細探討，為確定合理的加工路線提供了依據(jù)。 [詳情]

三維CAD/CAM中望3D 在數(shù)控曲線磨床上的高效應(yīng)用

本文以液壓馬達定子內(nèi)壁的CAM加工為例，介紹了中望3D CAM在數(shù)控曲線磨床上的高效應(yīng)用。 [詳情]

數(shù)控加工中的工藝與夾具設(shè)計探討

近年來，我國數(shù)控加工工藝發(fā)展的非常迅速，這種數(shù)控技術(shù)比其他普通機床加工出來的產(chǎn)品不但質(zhì)量好，而且效率和準確度高，這種優(yōu)勢是傳統(tǒng)的機床沒有辦法相比的。另外，夾具設(shè)計在整個數(shù)控加工的過程中都發(fā)揮著作用，它的好壞直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及加工成本。本文主要針對數(shù)控加工工藝和夾具設(shè)計兩方面進行分析和探討。 [詳情]

西門子專用開發(fā)軟件OEM在數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用

在數(shù)控領(lǐng)域，目前使用的控制系統(tǒng)一般為通用型，如車床，銑床，加工中心等，但對一些特殊的機床如專用磨床，專用位置控制設(shè)備等都需要有自己的專用界面，這樣便于對設(shè)備的操作，管理。這些界面必須用專用開發(fā)軟件由設(shè)備制造，改造商開發(fā)。 西門子提供的專用開發(fā)軟件OEM是專門用于對標準型數(shù)控系統(tǒng)進行二次開發(fā)。 [詳情]

ProE/NC應(yīng)用的工藝處理規(guī)范以及高效加工的實現(xiàn)研究

本文基于Pro/ENGINEER平臺，研究了NC模塊的工藝處理和規(guī)范以及建立刀具數(shù)據(jù)庫的方法，并通過靈活應(yīng)用建立起的刀具數(shù)據(jù)庫等功能，快速提高了編程效率。 [詳情]

短脈沖與超短脈沖激光器加工新技術(shù)

激光在汽車制造行業(yè)里的應(yīng)用很常見，已經(jīng)成為了一種符合工業(yè)標準的工具，尤其是激光切割和焊接在這個行業(yè)里最為普遍。在汽車制造的各個環(huán)節(jié)里，激光扮演了舉足輕重的角色，其中一直都被較少關(guān)注，但其重要性卻不容小覷的短脈沖與超短脈沖激光器，越來越受到追捧。 [詳情]

MasterCAM在復(fù)雜曲面數(shù)控銑削加工中的應(yīng)用研究

本文介紹了MasterCAM軟件的CAD/CAM功能，以飲料瓶模具型腔加工為實例，針對復(fù)雜曲面零件數(shù)控銑削的工藝特點，運用MasterCAM軟件進行了零件的數(shù)控加工編程，合理設(shè)定了粗、精加工階段銑削刀具、切削用量、刀具路徑等工藝參數(shù)，生成了刀具軌跡和加工代碼，以實現(xiàn)復(fù)雜曲面的數(shù)控加工，并通過加工過程模擬仿真驗證了復(fù)雜曲面——飲料瓶模具型腔數(shù)控加工工藝的正確性。 [詳情]