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數(shù)控機(jī)床交流主軸電動(dòng)機(jī)

數(shù)控機(jī)床所用交流主軸電動(dòng)機(jī)可以是異步電動(dòng)機(jī),也可以是同步電動(dòng)機(jī)。[詳情]

Turbo PMAC面向復(fù)雜運(yùn)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的開放特性研究

本文描述新一代Turbo PMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制器的性能和特點(diǎn),探討和研究其開放特性,分析其內(nèi)建的運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算功能在開發(fā)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)中的重要作用。 [詳情]

基于工業(yè)PC和PLC技術(shù)的專用數(shù)控系統(tǒng)

為了在汽車鎖生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)大規(guī)模鑰匙加工,設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一種基于工業(yè)PC和PLC技術(shù)的全自動(dòng)專用數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一個(gè)分布式的全自動(dòng)專用數(shù)控系統(tǒng),采用工業(yè)PC為主控系統(tǒng),利用PLC 控制機(jī)械手系統(tǒng)、檢測(cè)開關(guān)信號(hào)、通過DIO 接口與主控PC進(jìn)行通訊。該系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,已在汽車鎖專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)得到應(yīng)用。 [詳情]

基于單片機(jī)控制的3軸經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3軸數(shù)控系統(tǒng)采用適合實(shí)時(shí)控制的MCS-51系列單片機(jī)為控制器,實(shí)現(xiàn)了對(duì)3 個(gè)坐標(biāo)軸機(jī)械系統(tǒng)的控制。設(shè)計(jì)了數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件,給出了系統(tǒng)的硬件及軟件設(shè)計(jì)框圖。該數(shù)控系統(tǒng)以低廉的價(jià)格實(shí)現(xiàn)了中檔數(shù)控系統(tǒng)的加工精度, 具有較好的推廣應(yīng)用前景。 [詳情]

基于RT-Linux的數(shù)控系統(tǒng)軟件PLC議計(jì)與實(shí)現(xiàn)

本文以IPC為硬件平臺(tái)，利用RT-Linux的實(shí)時(shí)多任務(wù)調(diào)度機(jī)制，構(gòu)造了基于RT-Linux的數(shù)控系統(tǒng)嵌入式PLC結(jié)構(gòu)，介紹了系統(tǒng)的軟硬件體系以及其實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]

CNC系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用

本文介紹一種基于單片機(jī)控制的CNC 系統(tǒng)，闡述了系統(tǒng)的硬件組成、軟件設(shè)計(jì)和工作原理。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床等機(jī)床控制中，其投資成本小，性價(jià)比高，完全滿足企業(yè)生產(chǎn)的各項(xiàng)技術(shù)要求，特別適合中小企業(yè)及個(gè)體企業(yè)投資需要。 [詳情]

曲軸滾磨光整加工數(shù)控技術(shù)研究

本文以解決曲軸銳邊、毛刺，改善曲軸表面質(zhì)量，提高清潔度、防銹性能，而采取的曲軸光整加工工藝改進(jìn)為例，就光整加工形式，曲軸滾磨光整工藝的工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、磨料選擇、滾磨光整工作介質(zhì)等因素進(jìn)行對(duì)比分析，闡述了各參數(shù)之問的相互影響關(guān)系，提出了優(yōu)化平衡工藝各環(huán)節(jié)的方法，并取得了較好的效果。 [詳情]

PLC編程應(yīng)用于計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)初始化設(shè)計(jì)

計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的初始化程序一般采用專業(yè)編程語言設(shè)計(jì)。 難被普通的機(jī)床操作者所掌握。 本文采用PLC編程實(shí)現(xiàn)CNC系統(tǒng)的初始化設(shè)置。包括：控制軸數(shù)的配置、電動(dòng)機(jī)編碼器的初始化賦值、和用戶程序的靈活配置等內(nèi)容。通過變量定義和模塊化程序設(shè)計(jì)。編制具有代表性的PLC 初始化程序。在西門子802D數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)試。證明設(shè)計(jì)滿足了初始化設(shè)置要求。具有靈活、簡便、易于使用和功能擴(kuò)展等特點(diǎn)。 [詳情]

Powerlink在分布式伺服驅(qū)動(dòng)中的應(yīng)用設(shè)計(jì)

將Powerlink主站和從站移植到FPGA上，應(yīng)用于伺服驅(qū)動(dòng)器中，構(gòu)建分布式控制系統(tǒng)，能充分發(fā)揮Powerlink技術(shù)的高實(shí)時(shí)性、高可靠性特點(diǎn)，在較大的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)較高的速度和精度控制。設(shè)計(jì)中使用常用硬件結(jié)構(gòu)和開源總線技術(shù)，能夠較好地控制成本并具有較短的研發(fā)周期。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床開環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)的PLC控制

本文介紹了利用PLC控制數(shù)控機(jī)床開環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和軟硬件設(shè)計(jì)特點(diǎn)，改善了傳統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)低速振動(dòng)大和噪聲大的缺點(diǎn)，使開環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)在較大速度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)矩保持恒定，提高了控制精度，減小了發(fā)生共振的幾率，具有很好的穩(wěn)定性、可靠性和通用性，且結(jié)構(gòu)簡單。 [詳情]

基于UG NX6.0的整體葉輪的多軸加工數(shù)控技術(shù)

葉輪加工是當(dāng)今多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工最常見的實(shí)例，也是數(shù)控加工的難點(diǎn)之一。本文從實(shí)際出發(fā)，使用UG／CAM 五坐標(biāo)編程系統(tǒng)對(duì)整體式葉輪進(jìn)行數(shù)控編程，采用插值方式對(duì)刀軸矢量進(jìn)行勻化處理，采用SWARF方法對(duì)葉片進(jìn)行精加工，同時(shí)合理控制進(jìn)退刀，實(shí)現(xiàn)了整體葉輪葉片高質(zhì)量無干涉的五坐標(biāo)螺旋銑削加工刀位點(diǎn)軌跡生成。為復(fù)雜產(chǎn)品的造型和數(shù)控加工提供了設(shè)計(jì)思路和方法，也給其他類型葉輪的設(shè)計(jì)與加工提供了參考方案。 [詳情]

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床高效加工螺旋漿曲面

把微分幾何中曲線與曲面之間的"切觸”概念應(yīng)用于復(fù)雜曲面的數(shù)控加工,提出用圓柱銑刀和圓錐盤銑刀的外圓在五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)中加工三維自由曲面的最佳切觸條件。[詳情]

水輪機(jī)葉片多軸數(shù)控加工的仿真環(huán)境構(gòu)建

水輪機(jī)葉片多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工仿真環(huán)境，通過對(duì)數(shù)控機(jī)床、刀具、夾具及等加工過程映射構(gòu)建由測(cè)量數(shù)據(jù)建立葉片毛坯三維模型，用相關(guān)軟件定義機(jī)床CNC功能再據(jù)加工刀具幾何參數(shù)建立其三維模型將葉片模型變換到加工位置，算出五軸聯(lián)動(dòng)刀具軌跡并以該刀具軌跡進(jìn)行葉片切削過程、刀位軌跡及機(jī)床運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)仿真。 [詳情]

基于PLC的廢金屬破碎生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文設(shè)計(jì)了基于PLC的廢金屬破碎生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)采用Profibus與Profinet總線技術(shù)，建立了可靠的系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)，采用觸摸屏的現(xiàn)場(chǎng)操作系統(tǒng)改善了傳統(tǒng)操作系統(tǒng)人機(jī)交互性差的問題，同時(shí)針對(duì)廢金屬破碎主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷平衡問題提出了解決方案，實(shí)現(xiàn)了廢金屬破碎主機(jī)負(fù)荷平衡自動(dòng)調(diào)節(jié)。 [詳情]

PRS-XY混聯(lián)加工平臺(tái)開放式數(shù)控系統(tǒng)

混聯(lián)機(jī)構(gòu)是并聯(lián)機(jī)構(gòu)與串聯(lián)機(jī)構(gòu)相結(jié)合的一種機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，并聯(lián)機(jī)構(gòu)是其核心組成部分。并聯(lián)機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)是Stewart平臺(tái)，由動(dòng)靜平臺(tái)和6根可伸縮桿件構(gòu)成。并聯(lián)機(jī)床自1994年問世以來，因其結(jié)構(gòu)簡單、剛度大、重量輕、加速性能好、承載能力強(qiáng)、模塊化程度高等優(yōu)點(diǎn)，受到國際機(jī)床行業(yè)的高度重視。目前全世界已有數(shù)十家公司進(jìn)行這一新型機(jī)床的研究，并已經(jīng)開發(fā)出了多種不同結(jié)構(gòu)類型的并聯(lián)機(jī)床。 [詳情]