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在數字化控制技術和精密制造技術高速發展的今天，數控機床以其加工質量、精度和效率高，加工復雜形面零件能力強，加工柔性強（適應多種加工對象），與CAD/CAM網絡兼容性好，適合制造加工信息集成管理，設備的利用率高，正常運行費用低等諸多優點，正日益成為現代制造業的主流加工設備。而數控系統堪稱數控機床的"大腦”，如何為機床配置合適的數控系統及選擇哪些數控功能，一直是機床生產廠家和最終用戶所最關注的核心問題之一。在本文中，筆者將結合國內外主要種類的數控系統特點，從機床生產廠家和最終用戶的不同角度對機床產品的數控[詳情]
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文章通過進行新型三坐標數控沖槽機數控和電氣系統的研發工作，完成三坐標數控沖槽機研制并使其能夠進行各種電機鐵芯矽鋼片的生產。現簡要介紹其硬件設計和軟件設計。 [詳情]
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數控機床的PLC系統和數控系統在設計上有著緊密的聯系，當前，機床的數控系統通常都會自帶或者是提供PLC的相關功能，這里面有內裝型的PLC，同時也有獨立型的PLC。本文將就數控機床PLC系統具體的設計以及調試進行簡要的論述。 [詳情]
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本文簡要介紹了VC++和MATLAH混合編程技術，并通過一套基干數控銑削過程的動力學仿真優化應用數控軟件的開發實例說明了混合編程技術在科學計算軟件開發中的應用，包括混合編程實現的過程，并對程序在編譯、運行和發布中的一些難點進行分析與解決，為此類科學計算軟件的開發提供了一種可借鑒的方便靈活的實現方法。 [詳情]
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近年來，隨著PC機技術的迅速發展，與之原理及結構兒近相同的工業PC機的性能也得到了快速的發展，這使得工業PC機的軟、硬件資源迅速豐富起來，而價格卻火幅度降低。開發基于工業PC機的數控系統。已成為機床控制領域研究的熱點。 [詳情]
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本文針對嵌入式數控系統中PLC的控制特點，提出了一種基于嵌入式數控系統的PLC模塊實現方法，給出了一種基于Linux操作系統的嵌入式PLC體系結構，并詳細分析了各系統模塊的功能，分析了基于MiniGUI的PLC程序編輯器的設計，提出了嵌入式PLC執行系統指令解釋器的實現方法。 [詳情]
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文章闡述了CAXA制造工程師對復雜零件的三維造型設計，生成加工軌跡和NC程序的過程。對于需用四軸數控機床加工的部分，用VERICUT仿真驗證、優化，有效地避免了加工前的過切、欠切，刀具與工件、機床、夾具碰撞等現象。最后將驗證的NC程序導入立式加工中心HNC-210B進行實體加工。 [詳情]
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數控車床使用G90、G92、G94指令，使程序簡化了一些，但還有一類被稱為復合型車削固定循環指令，能使程序進一步得到簡化，使用這些復合型車削固定循環指令，能大大提高加工效率。外圓粗車循環G70、封閉切削循環G73、精加工循環G70加工外輪廓主要的應用最多，在數控編程加工過程中，應該正確選擇相關指令。 [詳情]
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本文通過對數控編程Mastercam數控軟件自動生成程序特點的介紹，闡述FANUC數控銑床程序格式的異同，強調對：數控軟件編程后置處理進行二次開發方法，使用二次開發后新的文件來自動生成程序可直接應用于數控銑床上加工。 [詳情]
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在SINUMERIK 840D數控系統，利用用戶擴展接口的方法，開發嵌入式管理維護界面，介紹編制PLC程序，現場調試效果良好。 [詳情]
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為了研制開發出具有自主知識產權的旋壓機床專用數控系統，使旋壓工藝與數控技術得到最有效的結合，本文對基于ARM嵌入式數控系統的數控軟件實現進行了研究，[詳情]
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非圓零件因其與傳統的回轉體零件的特征差異，而使其加工有其特殊性，針對這種特殊性介紹了由工控機控制數控車削數控軟件控制系統。[詳情]
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數控刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝的重要內容，它不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發展，使得在數控加工中直接利用CAD的設計數據成為可能，特別是微機與數控機床的聯結，使得設計、工藝規劃及編程的整個過程全部在計算機上完成成為可能。[詳情]
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Delcam PowerSHAPE 2013提供了更完美的直接建模工具，具有更快的選取功能，更多的逆向工程功能，也更簡便，更靈活，更易于控制，可助您極大提高生產力。[詳情]
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金屬切削刀具切削部分的結構要素、幾何角度與斧頭等刀具有許多共同的特征。如圖1，各種多齒刀具或復雜刀具，就其一個刀齒而言，都相當于一把斧頭的刀頭。現以熟悉的車刀為例說明刀具主要幾何角度。[詳情]
