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【福建省智造示范案例】泉州海天材料的“智造”升級(jí) 打造“互聯(lián)網(wǎng)+服裝紡織”新模式

按客戶(hù)需求訂制產(chǎn)品、以中端客人為中心倒推生產(chǎn)、探索“紡織服裝+互聯(lián)網(wǎng)”模式……近年來(lái)，如何去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿，如何成功踏上轉(zhuǎn)型升級(jí)之路成為了許多企業(yè)思考和探索的問(wèn)題，在“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”、“互聯(lián)網(wǎng)+”的理念環(huán)境下，泉州許多企業(yè)紛紛探索著企業(yè)發(fā)展的新模式，作為泉州經(jīng)濟(jì)的紅旗企業(yè)之一，泉州海天材料科技股份有限公司[詳情]

【福建省智造示范案例】東南汽車(chē)：用智能化系統(tǒng)打造消費(fèi)者“看得見(jiàn)“的生產(chǎn)線

東南汽車(chē)的企業(yè)信息化工作一直走在福建企業(yè)的前列。2013年，就被評(píng)為福建省首批“兩化深度融合示范企業(yè)”。眼下，它的信息化系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋了研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、人事等企業(yè)所有的業(yè)務(wù)場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)了集成化、協(xié)同化、服務(wù)化、智能化和移動(dòng)化。[詳情]

【云南省智造示范案例】曲靖卷煙廠打造行業(yè)首個(gè)無(wú)線智能工廠

工業(yè)4.0時(shí)代，高帶寬、安全穩(wěn)定、移動(dòng)便捷的通信網(wǎng)絡(luò)是智能化工廠的核心組成部分。曲靖卷煙廠與華為創(chuàng)新式的將4G專(zhuān)網(wǎng)方案與 傳統(tǒng)Wlan方案相結(jié)合，充分發(fā)揮4G專(zhuān)網(wǎng)覆蓋范圍廣、布線少，以及Wlan支持無(wú)縫漫游、接入控制靈活的優(yōu)勢(shì)，打造曲靖卷煙廠(4G)無(wú)線專(zhuān)網(wǎng)移動(dòng)應(yīng)用平臺(tái)。該平臺(tái)通過(guò)在曲靖卷煙廠部署1套LTE基站、100多部CPE終端以及200多部AP，為曲靖卷煙廠搭建一個(gè)全面的開(kāi)放式移動(dòng)應(yīng)用管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)辦公移動(dòng)化管理，提升了曲靖卷煙廠信息化管理水平，成功打造煙草行業(yè)全國(guó)首個(gè)無(wú)線智能工廠。[詳情]

【云南省智造示范案例】玉溪卷煙智能工廠：融合之“變” 從制造到“智”造

作為行業(yè)目前唯一一家順利通過(guò)工信部“‘兩化融合’管理體系現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估審核”的卷煙工廠，紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠成功的秘訣在哪里？“兩化融合”給紅塔集團(tuán)帶來(lái)哪些變化？[詳情]

【廣西省智造示范案例】 智能制造越來(lái)越近 玉柴2022智能制造計(jì)劃

一直以來(lái)，中國(guó)制造業(yè)“大而不強(qiáng)”是業(yè)內(nèi)共識(shí)。中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了新常態(tài)，如何提升中國(guó)制造水平，成為普遍關(guān)注的話題。近日，在中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)峰會(huì)“從精益制造到智能制造”平行論壇上，玉柴股份副總裁梁清延代表玉柴介紹了玉柴從工業(yè)化邁向自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的過(guò)程，爭(zhēng)取從2011~2022十年間，實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化[詳情]

【廣西省智造示范案例】 柳汽：工業(yè)4.0的“另類(lèi)”思考者

在廣西柳江東西兩岸，坐落著堪稱(chēng)中國(guó)汽車(chē)行業(yè)“奇跡”的兩大企業(yè)：一個(gè)是東風(fēng)柳汽，一個(gè)是上汽通用五菱。在資產(chǎn)雄厚的汽車(chē)集團(tuán)中，他們的規(guī)模并不算大，然而他們獨(dú)特的發(fā)展和營(yíng)銷(xiāo)，均造就了企業(yè)的發(fā)展神話，深刻影響了中國(guó)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，并為柳州贏來(lái)了“MPV之都”的贊譽(yù)。[詳情]

【廣西省智造示范案例】 柳鋼如何通過(guò)“智能工廠”打造“好鋼鐵”

柳鋼集團(tuán)啟動(dòng)MES項(xiàng)目，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展，促進(jìn)兩化深度融合，提升柳鋼核心競(jìng)爭(zhēng)能力。在此項(xiàng)目中，基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)承擔(dān)著整個(gè)MES業(yè)務(wù)系統(tǒng)的整體數(shù)據(jù)傳輸，是本次MES項(xiàng)目最終落地關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 [詳情]

【廣東省智造示范案例】 走進(jìn)粵企500強(qiáng)的生產(chǎn)車(chē)間 探秘萬(wàn)和“智慧工廠”

隨著智能化生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)器人代替人工生產(chǎn)是未來(lái)制造業(yè)重要的發(fā)展趨勢(shì)。英國(guó)央行首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家霍爾丹更曾預(yù)言，未來(lái)10到20年，美國(guó)將有8000萬(wàn)個(gè)工作、英國(guó)有1500萬(wàn)個(gè)工作可能被機(jī)器人取代。[詳情]

【廣東省智造示范案例】 “大數(shù)據(jù)”時(shí)代海天味業(yè)的智能工廠

海天全面利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，推動(dòng)醬油生產(chǎn)的智能化、標(biāo)準(zhǔn)化，從原料、菌種、制曲、曬制、灌裝到產(chǎn)品檢測(cè)等，依托大數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)、采集和分析，每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工藝都得到進(jìn)一步的提升。[詳情]

【廣東省智造示范案例】 沃特瑪動(dòng)力電池全自動(dòng)生產(chǎn)線 打造智慧工廠

沃特瑪智慧化生產(chǎn)車(chē)間可實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)化、過(guò)程可視化和決策智能化，從智慧車(chē)間出去的所有電池，都會(huì)納入到沃特瑪自主打造的沃聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可視化，實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)管；此外，智慧車(chē)間可做到一鍵完成工藝流程設(shè)計(jì)，所有設(shè)備能夠進(jìn)行智能檢測(cè)，對(duì)有效數(shù)據(jù)實(shí)行監(jiān)控和實(shí)時(shí)記錄，異常情況及時(shí)報(bào)警。[詳情]

【廣東省智造示范案例】 美的空調(diào)智造未來(lái) 打造首家全智能工廠

美的空調(diào)廣州工廠作為國(guó)內(nèi)空調(diào)首家全智能工廠，其技術(shù)含量及戰(zhàn)略意義于美的乃至中國(guó)家電制造企業(yè)非同小可。[詳情]

【廣東省智造示范案例】 東莞“無(wú)人工廠” 向智能制造蛻變

潔凈明亮的車(chē)間中，排列整齊的機(jī)器方陣間，藍(lán)色工業(yè)機(jī)器人繁忙地勞作著，AGV小車(chē)送來(lái)各式材料，藍(lán)色工業(yè)機(jī)器人都能準(zhǔn)確識(shí)別，迅速放在相應(yīng)的工序上……這是勁勝精密東城廠區(qū)的一幕，廠房中忙碌的只有機(jī)器人的身影，工人只需在控制中心或者手機(jī)上對(duì)機(jī)器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程操控 [詳情]

【黑龍江省智造示范案例】 沃爾沃引領(lǐng)智能制造：立足中國(guó) 放眼全球

沃爾沃能夠?qū)90旗艦轎車(chē)從瑞典轉(zhuǎn)產(chǎn)中國(guó)的底氣來(lái)自于大慶工廠的智能制造體系。在多數(shù)車(chē)企對(duì)“中國(guó)智造”這個(gè)新概念還在深入領(lǐng)會(huì)的時(shí)候，大慶工廠已經(jīng)率先實(shí)現(xiàn)了高度智能化的生產(chǎn)流程。[詳情]

【黑龍江省智造示范案例】 走進(jìn)哈爾濱最智能的“智慧工廠”

在偌大的現(xiàn)代化車(chē)間里，一條嶄新的智能生產(chǎn)線，正在緊張工作，流水線上根本看不到以往一排排的工人手忙腳亂忙碌的身影，僅有極少數(shù)的年輕工人在計(jì)算機(jī)前工作著，流水線上忙碌的都是一些智能機(jī)器人的機(jī)器手。[詳情]

【遼寧省智造示范案例】 探訪海爾無(wú)人工廠:從工序的無(wú)人到工廠的自動(dòng)化

　作為中國(guó)家電企業(yè)最先開(kāi)啟互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的代表，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠打造的“智能交互制造平臺(tái)”前聯(lián)研發(fā)、后聯(lián)用戶(hù)，通過(guò)打通整個(gè)生態(tài)價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)用戶(hù)、產(chǎn)品、機(jī)器、生產(chǎn)線之間的實(shí)時(shí)互聯(lián)，從而使用戶(hù)在家中通過(guò)網(wǎng)絡(luò)定制自己的冰箱成為可能。[詳情]