-
對機床設備而言，電氣控制系統運行的可靠性對企業生產過程的穩定性起著至關重要的作用。通過科學的設備故障維修與保養措施，可以有效降低機床電氣設備故障的發生概率，提高設備故障的檢修效率，增強機床設備運行的安全性、可靠性。對機床電氣設備故障的類型以及應時措施進行了分析，重點研究了機床電氣設備故障的維護與保養措施。 [詳情]
-
本文以FANUC 系統數控機床為例研究數控機床網絡化集成技術，提出了系統構架及主要功能； 對數控系統以太網功能、必備硬件進行了詳細的介紹； 進行了基于FOCAS２ 的以太網軟件開發， 并詳盡闡述了本系統數控機床以太網功能的配置方法。 [詳情]
-
本文基于FANUC 0i Mate-TD系統的刀具壽命管理的應用，有效的提高了數控設備自動化水平，對于提高產品加工過程中質量控制和加工精度很有意義。本文分析了刀具壽命管理應用的一些關鍵技術問題。 [詳情]
-
近幾年，我國制造業技術發展很快，經濟型數控機床，已經成為了我國廣大企業設備投資的重要組成部分。下面以C618車床為例，介紹數控機床電氣控制系統的PLC設計的具體步驟及方法。 [詳情]
-
本文介紹了在使用M70數控系統改造雙刀塔車床過程中的PLC程序編制，參數設置的關鍵技術。特別對雙系統功能中的平衡切削，雙系統程序等待技術的應用做了介紹。 [詳情]
-
本文闡述了自主研制的基于Fanuc 0i數控系統的四軸聯動數控加工中心-G41230 AJ的換刀系統的電氣設計及控制，并介紹了帶有機械手的刀庫與Fanuc 0i系統配套的PMC控制實現方法，運用CNC系統PMC接口信息交換實時監控技術來實現機床的自動換刀。 [詳情]
-
本文以DK7730為例，介紹了數控電火花線切割機床在加工過程中經常出現的電氣故障，分析了各種故障可能出現的原因，并針對各種電氣故障給出了行之有效的排除方法。實踐證明，這些方法能有效地提高故障產生后的解決效率和處理質量，對其它線切割機床的電氣故障排查及處理也具有普遍意義。 [詳情]
-
工件在夾具中的定位問題，是夾具設計中首先要解決的重要問題。本文以工件定位基準已經選定為前提，進一步分析和討論工件在夾具中定位的基本原理，為夾具設計的出發點奠定了良好的基礎。 [詳情]
-
通過三維建模、生成刀具軌跡、軌跡仿真、后置設置、生成G代碼，經CF卡傳入數控機床，完成一典型模具型腔零件的數控加工。整個加工流程貫穿高速加工思想。經檢驗，《CAXA制造工程師》軟件可完成較復雜零件的高速數控加工，相對國外同類軟件具有物美價廉的優勢，在數控加工領域具有一定的應用前景。 [詳情]
-
本文結合塑料模具設計及其數控加工實例，利用Pro/E進行塑料零件的模具設計，并導入MasterCAM進行數控加工。該方法有效結合Pro/E在模具設計和MasterCAM在數控加工的方面的技術優勢，縮短了模具AD/CAM周期，降低了模具開發成本，提高了設計與加工效率。 [詳情]
-
數控技術的發展極大地推動了數控機床的發展，數控技術經過50多年的不斷發展，從控制單機到生產線乃至整個車間和工廠。 [詳情]
-
數控機床的故障診斷與維修是數控機床使用過程中重要的組成部分，也是目前制約數控機床發揮作用的因素之一，因此學習數控機床故障診斷與維修技術和方法有重要的意義。本文介紹了數控加工中心機床在加工過程中經常出現的機床故障，分析了各種故障可能出現的原因，并給出了行之有效的維修方法。 [詳情]
-
Profibus-DP總線技術是西門子數控系統里常用的通信技術，Profibus總線故障報警是西門子系統數控機床維修當中的常見故障。本文通過典型實例說明了Profibus總線報警的處理過程，給出了解決問題的基本思路和方法，對Profibus總線故障報警的維修具有一定的工程實際意義。 [詳情]
-
MasterCAM 軟件是在模具設計、數控加工等領域中廣泛應用的工具軟件。闡述了MasterCAM 軟件的相關功能和特點，以飛機襟翼連接框架為例，作了相關應用的介紹。實踐表明， 該軟件的應用大幅度提高了數控加工的質量和效率。 [詳情]
-
文章首先介紹了FANUC數控系統刀具壽命管理功能的使用目的和方法，然后說明了怎樣使用用戶宏程序來存儲、修改和刪除FANUC刀具壽命管理數據。使用FANUC刀具壽命管理功能，實現了設備刀具壽命管理的自動化。但是僅用FANUC標準指令格式對刀具壽命管理數據進行登記、修改和刪除比較麻煩，所以我們編制了用戶宏程序，這樣就簡化了刀具壽命管理功能的使用方法。 [詳情]
