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微細(xì)切削加工的應(yīng)用前景

結(jié)構(gòu)和零件的微型化是技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢之一，開發(fā)經(jīng)濟(jì)上可行的微細(xì)加工技術(shù)對于微型技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。[詳情]

工控設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測與故障診斷技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

現(xiàn)代大工業(yè)的發(fā)展使得工業(yè)控制設(shè)備變得越來越復(fù)雜，自動化程度越來越高。由于自動控制的故障引起的生產(chǎn)停頓造成的損失是巨大的，而生產(chǎn)企業(yè)的維護(hù)能力有限，迫切需要建立起遠(yuǎn)程實時監(jiān)測和診斷系統(tǒng)，由設(shè)備提供商、企業(yè)技術(shù)人員和行業(yè)專家共同實現(xiàn)及時、準(zhǔn)確的預(yù)防和診斷設(shè)備故障。[詳情]

現(xiàn)代精密測量技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展

現(xiàn)代精密測量技術(shù)是一門集光學(xué)、電子、傳感器、圖像、制造及計算機(jī)技術(shù)為一體的綜合****叉學(xué)科，涉及廣泛的學(xué)科領(lǐng)域，它的發(fā)展需要眾多相關(guān)學(xué)科的支持。[詳情]

提高加工效率：減少加工工序和復(fù)合加工

在提高加工效率方面，減少加工工序，進(jìn)行復(fù)合加工，也是提高加工效率非常有效的手段。 減少加工工序我在同許多制造企業(yè)的同行交流時，發(fā)現(xiàn)他們通常會比較注重切削的三大要素(切削速度、進(jìn)給、切削深度)，而對減少加工工序卻沒有給予充分的關(guān)注。其實，減少加工工序經(jīng)常會比提高切削參數(shù)更為有效。[詳情]

Delcam的“在機(jī)檢測”(OMV)解決方案

眾所周知，產(chǎn)品檢測已經(jīng)成了制造過程中不可或缺的組成部分。沒有該過程，沒有任何人敢為自己設(shè)計或加工出來的產(chǎn)品及零件的合格性、完整性和精確性打保票。[詳情]

加熱條件下電磁成形試驗研究

電磁成形是一種高能率成形方法，電磁成形具有生產(chǎn)效率高、工裝簡單、可提高某些材料的塑性、對環(huán)境的污染小等優(yōu)點。[詳情]

磁化處理改善麻花鉆使用壽命及機(jī)理研究

麻花鉆是耗損量最大的刀具之一。半封閉的切削環(huán)境和特殊的幾何結(jié)構(gòu)，使其鉆削溫度高于相同條件下車削和銑削溫度，再加上鉆刃各處的切削速度、幾何參數(shù)都會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致麻花鉆的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它刀具，難以適應(yīng)機(jī)床高速化和被加工材料高硬度化的趨勢。[詳情]

為模具制造業(yè)提供更好的工藝控制

高精度的機(jī)床、機(jī)床上的探測技術(shù)及非接觸式對刀技術(shù)的發(fā)展為模具加工的自動化和快速成型提供了強(qiáng)大的工具。 [詳情]

刀具的基本術(shù)語:結(jié)構(gòu)要素

過渡表面(同義詞：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它將在下一個行程，刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者由下一個切削刃切除。[詳情]

聚晶金剛石(PCD)刀具的開發(fā)與應(yīng)用

高速切削已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的一個主要發(fā)展方向。由于高速切削刀具的開發(fā)與應(yīng)用直接影響高速切削的加工效率和加工質(zhì)量，因此具有非常重要的意義。[詳情]

在柔性加工生產(chǎn)線中如何提升刀具管理水平

隨著國內(nèi)汽車制造業(yè)的快速發(fā)展，發(fā)動機(jī)零部件的機(jī)械加工水平不斷提升，為適應(yīng)激烈的市場競爭，柔性加工生產(chǎn)線(FMS)應(yīng)運(yùn)而生。[詳情]

小直徑立銑刀后刀面磨損帶的研究

刀具的磨損不僅影響機(jī)床的切削狀態(tài)，而且與工件加工質(zhì)量密切相關(guān)，因此刀具狀態(tài)的實時監(jiān)測是保證加工質(zhì)量的一項重要措施，而刀具磨損程度的評價指標(biāo)是刀具狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ)。[詳情]

精切鋁活塞環(huán)槽過程中刀具對環(huán)槽兩側(cè)面的熨壓研究

鋁活塞環(huán)槽精切加工過程中利用刀具兩側(cè)的副后刀面對環(huán)槽兩側(cè)面的熨壓(或擠壓) 是提高環(huán)槽兩側(cè)表面粗糙度的重要措施。[詳情]

PCBN刀具及其在切削加工中的應(yīng)用

由于尺寸受到孔徑的限制，裝夾部分結(jié)構(gòu)要求簡單、緊湊，夾緊件最好不外露，夾緊可靠。[詳情]

硬質(zhì)合金刀具材料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展思路

材料、結(jié)構(gòu)和幾何形狀是決定刀具切削性能的三要素，其中刀具材料的性能起著關(guān)鍵性作用。國際生產(chǎn)工程學(xué)會(CIRP)在一項研究報告中指出：“由于刀具材料的改進(jìn)，允許的切削速度每隔10年幾乎提高一倍”。[詳情]