在windows平臺上利用QT4.8圖形界面開發工具,調用PMAC的庫函數,開發V溝機的數控軟件。論文介紹了QT與PMAC的通訊方法,軟件主界面的設計和實現,系統的初始化,NC代碼的編譯,自動、手動、回零等CNC控制功能,三維圖形的顯示和模擬仿真。并詳述了系統的參數設置,V槽參數化編程模塊的實現過程。初步完成了V溝機數控軟件應用程序的開發。 [詳情]
利用接近開關對車刀與工件的位置進行判別,同時利用PLC對車刀速度和方向進行檢測,當檢測認為車床切削系統處于撞刀警戒狀態時,由PLC輸出控制信號切斷脈沖輸入,并實現電機鎖相制動。本文給出了接近開關電路原理圖及PLC的控制程序,并對接近開關的警戒距離進行了分析。 [詳情]
基于NX和Master CAM的LCD盒注塑模具設計與數控加工
文章以LCD盒塑件為例,利用NX軟件對注塑模具進行了設計,并運用Master CAM軟件對模具塑腔進行了數控加工。結果表明:NX和Mastar CAM兩個軟件槽結合,不僅能夠提高注塑模具設計與加工的質量和效率,而且能夠縮短模具生產周期。 [詳情]
本文簡單介紹了目前的華南數控軟件系統,并提出了2.6內核+RTAI的優越性,然后從華南數控軟件系統的結構開始,分別從嵌入式操作系統以及數控軟件的層面上敘述了系統的升級和數控軟件源代碼的修改過程,以及在此工作中需要注意的事項。最后,通過對比新舊系統的實時控制性能得出結論,表明2.6內核+RTAI的新系統不僅保持了原系統的所有功能,而且在實時控制性能方面獲得了令人滿意的效果。 [詳情]
本文介紹了數控系統,通過分析半自動提速鐵路軸承內、外滾道超精機的控制系統,得出了數控程序NC和邏輯控制程序PLC之間聯絡的一種簡單、實用方法。 [詳情]
在對DOS實模式下擴展內存(XMS)技術分析的基礎上,給出了用戶開發數控軟件程序時調用擴展內存存取數據的方法,該技術突破了常規640K內存的限制,提高了數據的傳輸速度及控制的實時性,已成功地應用于數控系統,并取得顯著效果。 [詳情]
數控系統的內置型PLC作為摸不著的自動控制單元,不易被人理解。通過用戶編寫的PLC源程序在華中數控系統中的編譯、加載及運行的實現,來說明內置型PLC的運行機理,為更好地診斷機床故障和擴展機床功能提供思路。 [詳情]
本文介紹了嵌入式Windows CE 系統在數控加工應用領域的平臺定制,提出了在Windows CE 下的嵌入式數控加工系統的軟件架構,探討了嵌入式數控軟件主要功能模塊及其關鍵實現技術。 [詳情]
文章以T35龍門五軸聯動加工中心為例,詳細介紹了在NX7.5中對大型龍門結構的數控五軸加工中心機床的切削仿真加工系統進行開發的方法與過程,開發了T35在NXNX7.5中的碰撞仿真加工系統。 [詳情]
本文介紹一種CAD/CAM數控網絡系統,該系統以Windows2000 Server為操作平臺,以流行的CAD/CAM軟件為軟件平臺,通過網絡數據通訊和中央計算機集控,實現數控自動編程、DNC直接數控加工。該系統用于中小企業的生產實踐,同時可用于科研、教學等工作。 [詳情]
本文簡要介紹了VC++和MATLAB混合編程技術,并通過一套基于數控銑削過程的動力學仿真優化應用數控軟件的開發實例說明了混合編程技術在科學計算軟件開發中的應用,包括混合編程實現的過程,并對程序在編譯、運行和發布中的一此難點進行分析與解決,為此類科學計算軟件的開發提供了一種可借鑒的方便靈活的實現方法。 [詳情]
本文介紹了一種新型激光加工數控驅動程序的設計,通過路徑自動排序、速度均衡處理等方法,實現了較精細的加工,效果良好。 [詳情]
基于光洋GDS—09FH數控系統的溫度檢測模塊PLC程序設計
溫度是電機工作狀態的重要指標之一,為保證電機在正常狀態下工作。對電機的工作溫度進行實時監控是非常必要的。西門子伺服電機的內置編碼器接口中的13和25號針為溫度信號輸出。在西門子系統下電機溫度可以直接在驅動信息中讀出。本例中所介紹的精密臥式加工中心使用的是大連光洋的數控操作系統。各伺服軸均采用了西門子的伺服電機,因此其輸出的溫度信號不能直接由光洋的伺服驅動器接收處理.需要使用光洋的溫度檢測模塊對電機溫度信號進行處理。使之能夠在系統HMI中被用戶讀出。用戶可以通過指定通道來選擇查看各伺服電機的工作溫度。實[詳情]
本文針對日益增長的復合加工需求,提出了一種在一臺數控裝置中實現多任務、多通道數控加工的數控系統軟件設計方案,建立了數控軟件的總體框架和數據關系,分析了數控軟件的界面模塊、解釋器模塊和任務及通道控制模塊的設計要點。通過在總體框架中增加任務及通道層,在數據映射中關聯通道結構,在界面中規劃布局,在解釋器擴充多個通道間的協調指令,在任務及通道控制中利用狀態機控制的方式,完成了整個設計方案。該方案為單數控裝置實現復合功能提供了有效的技術驗證。 [詳情]
從20世紀八十年代開始,在信息技術等高新技術的帶動下,機械數控加工技術進入了"高速、高效、智能、復合、環保”的發展新階段,出現了高速(效)切削、近凈成形、柔性化數控加工、五軸數控加工、復合數控加工機床、網絡制造、綠色制造等新的制造技術及裝備,為制造業開發新產品、提高數控加工效率和數控加工質量、降低制造成本、縮短交貨周期、保護生態環境、降低能源和資源消耗發揮了重要的作用。 [詳情]