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基于現(xiàn)場總線監(jiān)測系統(tǒng)的PLC控制制造系統(tǒng)

本文中，我們提出了一個基于CC-Link的可編程邏輯監(jiān)測系統(tǒng) 控制器（PLC）控制的制造系統(tǒng)，這個過程當(dāng)中，現(xiàn)場總線檢測和控制電鍍薄膜。PLC主要用來采集數(shù)據(jù)和實現(xiàn)PID控制自動調(diào)節(jié)、順序控制策略。此外，帶有一個人機界面（HMI）的三菱GT的設(shè)計軟件可用來監(jiān)視動態(tài)過程。 [詳情]

西門子802 DSL數(shù)控系統(tǒng)斷電回退功能的實現(xiàn)

機械加工過程中，常常出現(xiàn)突然斷電的情況。突然斷電對加工的影響很大，沒有斷電回退功能。很容易致使刀具或工件的損壞，帶來不可挽回的經(jīng)濟損失。針對這種情況，要求機床制造廠家做出完善的保護措施，并從硬件配置，參數(shù)設(shè)置及加工程序編制等過程上進行處理。對于中檔經(jīng)濟型數(shù)控機床配置。用西門子802DSL數(shù)控系統(tǒng)也可以實現(xiàn)斷電回退功能，延時停止機床運動，可降低機床設(shè)計成本。達到保護工件和刀具的目的。 [詳情]

三菱Q系列PLC與安規(guī)測試儀的串口通信

在工業(yè)控制中，可編程控制器PLC 得到了廣泛的應(yīng)用。目前PLC與儀表的通信方式有很多種， 如RS232通信、RS422／485 通信、Profibus 通信等。詳細介紹了三菱Q 系列PLC 與固偉GPI－735A 安規(guī)測試儀通過RS232協(xié)議通訊的方法。 [詳情]

基于組件技術(shù)的可重構(gòu)伺服驅(qū)動軟件設(shè)計

文章針對傳統(tǒng)伺服驅(qū)動軟件開發(fā)的通用性、擴展性差的問題，首次引入嵌入式組件技術(shù)，對伺服驅(qū)動軟件進行可重構(gòu)設(shè)計。并通過可重構(gòu)示例、測試和分析，說明設(shè)計的合理性和可行性。文章對伺服驅(qū)動產(chǎn)品開發(fā)和控制類產(chǎn)品研究具有指導(dǎo)意義。 [詳情]

基于VxWorks的嵌入式實時PLC設(shè)計

隨著數(shù)字信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高速發(fā)展，人類正步入一個嶄新的后 PC 時代。這個時代的主要特點是嵌入式系統(tǒng)無處不在，并不斷地向科研生產(chǎn)及人類生活的各個方面滲透。而可編程控制器(PLC)對機床開關(guān)量信號進行控制時可靠性高，使用方便，在大多數(shù)數(shù)控機床，特別是經(jīng)濟型數(shù)控機床中，要求的輸入輸出點數(shù)不多的情況下得到廣泛應(yīng)用。在兼用PC 機系統(tǒng)資源的情況下，采用非實時多任務(wù)操作系統(tǒng)(如Windows)時，Win32 API 的設(shè)計可以滿足多控制點復(fù)雜的數(shù)控功能要求，但由于Windows 的分時性，沒有考慮到實時環(huán)境的開發(fā)用途，其系統(tǒng)調(diào)用的效率不高[詳情]

自適應(yīng)加工數(shù)控技術(shù)分類與應(yīng)用

自適應(yīng)是指對環(huán)境的變化有自適應(yīng)能力，即系統(tǒng)按照環(huán)境的變化，調(diào)整其自身使得其行為在新的或已經(jīng)改變的環(huán)境下達到最好，或者至少是容許的特性和功能。自適應(yīng)技術(shù)起源于飛機的自動駕駛儀。自適應(yīng)加工可以分為工藝自適應(yīng)與幾何自適應(yīng)，工藝自適應(yīng)又可分為最佳自適應(yīng)控制系統(tǒng)（Adaptive Control Optimization，ACO）和約束式自適應(yīng)控制系統(tǒng)（Adaptive Control Constraint，ACC）兩大類。 [詳情]

基于HSM的淬硬鋼數(shù)控加工技術(shù)

本文分析了基于HSM(High Speed Manufacturing，高速加工)技術(shù)的淬硬鋼數(shù)控加工的切削力、刀具磨損及加工技術(shù)，為淬硬模具材料的高速數(shù)控加工提供了實用依據(jù)，實踐證明效果良好。 [詳情]

基于PLC的高精度飛剪控制系統(tǒng)

本文針對國產(chǎn)高線飛剪系統(tǒng)剪切定位不精確、運行不穩(wěn)定以及剪切速度不高等缺陷,設(shè)計了基于GE 90 - 30可編程邏輯控制器( PLC)的高線高精度飛剪控制系統(tǒng),實現(xiàn)了軋線信號及處理、夾送輥操作、飛剪驅(qū)動模塊、頭部剪切操作、尾部剪切操作、單剪切、報警等功能。結(jié)果表明: 剪切速度最大可達22 m / s,剪切精度達到誤差小于10 mm,具有良好的剪切精確度和響應(yīng)速度。 [詳情]

柔性制造系統(tǒng)PLC控制技術(shù)的優(yōu)化和設(shè)計

隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC控制技術(shù)也愈來越成熟。柔性加工系統(tǒng)屬于一種集成化的生產(chǎn)設(shè)備，是綜合了自動化控制技術(shù)、編程技術(shù)等為一體的加工系統(tǒng)。本文通過建立柔性制造系統(tǒng)，采用PLC的控制技術(shù)，探討了在硬件、軟件方面的設(shè)計研究。 [詳情]

PLC和伺服組成的運動控制系統(tǒng)中的抗干擾設(shè)計

本文分析了各種干擾對PLC和伺服驅(qū)動器作用的機理,從硬件和軟件兩個方面提出了相關(guān)的抗干擾措施。這些措施對于PLC系統(tǒng)在運動控制中的應(yīng)用有一定的實用價值。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)中的軟件PLC技術(shù)研究

本文討論開放式數(shù)控系統(tǒng)中嵌入式軟件PLC子系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，給出了一個軟件PLC的結(jié)構(gòu)模型，對PLC的梯形圖程序編程環(huán)境、梯形圖程序與語言程序的相互轉(zhuǎn)換、PLC程序執(zhí)行等軟件部件的設(shè)計和開發(fā)進行了詳細研究，并給出了一個梯形圖程序編輯及其與語言程序轉(zhuǎn)換的實例。[詳情]

淺析提高數(shù)控機床PLC的可靠性

PLC是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的核心，機床的很多控制指令都要經(jīng)過PLC處理后才能控制執(zhí)行機構(gòu)。由于PLC是專業(yè)為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的控制裝置, 因此一般不需要采取什么特殊措施, 就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。但如果環(huán)境過于惡劣, 電磁干擾特別強烈, 或安裝使用不當(dāng), 都不能保證PLC 正常、安全可靠地運行。因此, 探討提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施具有十分重要的現(xiàn)實意義。[詳情]

基于PLC的數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動控制的研究

本文提出了一種數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動的應(yīng)用方案，該方案以HJD-4 數(shù)控加工中心試驗機為平臺，以PLC 為控制核心，通過PLC 按位進行動作狀態(tài)設(shè)置，實現(xiàn)了加工中心單軸動作和兩軸聯(lián)動的手動切換功能。其邏輯簡單、可移植性強，并能通過程序擴展實現(xiàn)更多軸的聯(lián)動，可廣泛應(yīng)用于船用零部件加工及其他機械加工領(lǐng)域中。[詳情]

用PLC與經(jīng)濟數(shù)控實現(xiàn)活塞仿形機床的控制

本文闡述了活塞外圓和端面硬靠模加工及頭部倒角的工作原理，詳細介紹了采用可編程序控制器和經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實現(xiàn)電氣控制的具體方案，給出了電氣控制系統(tǒng)的硬件電路圖、程序流程圖。該方案解決了可編程序控制器與數(shù)控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作問題，實現(xiàn)了活塞外圓的硬靠模仿形粗車與精車、換刀、硬靠模車端面、頭部倒角、主軸高低速切換等功能的自動控制，并且能夠?qū)崿F(xiàn)主軸定位準(zhǔn)停、工件夾緊、吹掃、故障報警等控制功能。[詳情]

基于PLC和高速開關(guān)電磁閥的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)設(shè)計

本文針對數(shù)控加工中傳統(tǒng)夾具生產(chǎn)效率低、夾緊力不可控等問題，以發(fā)動機缸蓋的加工工藝系統(tǒng)為研究對象，基于高速開關(guān)電磁閥控制原理，設(shè)計了一種以PLC為基礎(chǔ)的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)，給出了該系統(tǒng)中液壓系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和人機交互系統(tǒng)的詳細設(shè)計方案。該系統(tǒng)能夠很好地適應(yīng)加工過程中切削力的變化，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。最后通過測試實驗驗證了系統(tǒng)的可行性。[詳情]