激光跟蹤儀被譽為移動式三坐標(biāo)測量機,它是基于球坐標(biāo)系的便攜式坐標(biāo)測量系統(tǒng),具有測量精度高、實時快速、動態(tài)測量、便于移動等優(yōu)點。 [詳情]
隨著中國加入WTO 以后, 國內(nèi)工業(yè)中最為基礎(chǔ)的金屬加工工藝有了極大的豐富和進(jìn)步, 制造尺寸、位置、形狀、精度要求較高, 且表面粗糙度要求較細(xì)的零件, 通常采用切削加工方法,即利用車床使用刀具對金屬毛坯進(jìn)行切削加工。 [詳情]
何為數(shù)控機床位置精度,就是指一臺機床的刀尖所能夠達(dá)到控制系統(tǒng)程序設(shè)定的目標(biāo)位置的能力,也是用戶最為關(guān)注的技術(shù)指標(biāo)及所能夠滿足加工精度的需求。 [詳情]
交流伺服和變頻器是用于位置,速度,轉(zhuǎn)矩控制的新型交流調(diào)速裝置,在機床,自動生產(chǎn)線,紡織,包裝等眾多行業(yè)得了廣泛的應(yīng)用,伴隨著應(yīng)用越來越廣,變頻器的使用量也越來越大,因為價格相對較高,特別是進(jìn)口品牌的伺服和變頻器,那么對使用中損壞的伺服和變頻器的維修就顯得尤為重要。 [詳情]
合理的刀具選型和優(yōu)化的加工方法,對于提高加工效率和延長刀具壽命非常重要,特別是在加工難加工材料航空零部件時更為重要。一種高品質(zhì)的難加工材料刀具,必須具備超細(xì)晶粒刀具基體、鋒利的切削角度、強壯的切削刃口、耐熱的表面涂層等。 [詳情]
文章介紹了基于NX7.0的高速數(shù)控編程操作過程。分析了典型葉輪零件的工藝設(shè)計流程,主要進(jìn)行了葉輪零件3軸粗銑加工、5軸半精加工,通過深度輪廓、可變軸輪廓、清角加工等方法對葉輪零件各部分進(jìn)行精加工,進(jìn)行了仿真驗證。 [詳情]
根據(jù)水輪機葉片型線圖樣采用Pro/E軟件,對葉片的正面、背面、頭部、出水邊及其焊接坡口的三維造型,并對用Pro/TOOLMAKER軟件對葉片型面進(jìn)行自動編程設(shè)置、在三軸數(shù)控龍門銑床加工的工藝設(shè)計、工序安排、刀具選擇、切削用量選擇及其具體實施步驟進(jìn)行論述。 [詳情]
文章介紹了CAM EXPRESS渦輪葉片銑削模塊,專門針對渦輪機組件的機械加工而設(shè)計,其所涵蓋的加工范圍,不僅局限于渦輪葉片,也可用于螺旋槳或其他多葉片旋轉(zhuǎn)式零件。 [詳情]
基于NX CAM的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)終鍛模膛的高速加工
本文在NX CAM平臺上,針對汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模具有不規(guī)則曲面和飛邊的特點,分析了相應(yīng)的高速銑削流程與走刀策略,并使用自動編程功能優(yōu)化了切削方式、刀具軌跡等工藝參數(shù),最后采用誤差小、精度高的NURBS插補方法簡化了NC加工程序代碼,提高了模具的加工的質(zhì)量和效率。 [詳情]
什么樣的數(shù)控編程可提高數(shù)控機床的加工精度?
在加工程序編制中,方法、技巧使用得當(dāng),對保證和提高數(shù)控機床的加工精度有重要的意義。 [詳情]
在加工中心上,其主軸轉(zhuǎn)速較普通機床的主軸轉(zhuǎn)速高1~2倍,某些特殊用途的數(shù)控機床、加工中心主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn),因此數(shù)控機床用刀具的強度與耐用度至關(guān)重要。 [詳情]
逆向工程是適應(yīng)實踐需要而產(chǎn)生的一項新的造型技術(shù),主要用于沒有工程圖紙的情況下的產(chǎn)品制造。[詳情]
新興技術(shù)所帶來的變革性力量正在一次次刷新人們的生活。與它所帶來的效益和驚喜相對應(yīng)的,是人們對于新興技術(shù)可能產(chǎn)生的不良影響的擔(dān)憂。 [詳情]
串行通信技術(shù)在DNC通信系統(tǒng)中的應(yīng)用
當(dāng)控制計算機與各數(shù)控機床相距較遠(yuǎn)時,一般采用串行通信方式而不采用并行通信方式。這是因為并行通信系統(tǒng)的造價較高、眾多的連線不僅容易引入干擾,也容易發(fā)生線路故障。控制系統(tǒng)中常用的串行通信一般采用RS-232C串行總線標(biāo)準(zhǔn)。RS-232C是電子工業(yè)協(xié)會(EIA)推薦的一種普及型異步通信總線標(biāo)準(zhǔn),目前已廣泛應(yīng)用到了計算機系統(tǒng)中外圍設(shè)備與主機的連接中。 [詳情]
從CAD系統(tǒng)的供應(yīng)商到數(shù)控機床的供應(yīng)商,總是以精心設(shè)計的功能來裝備他們的產(chǎn)品。然而,采用這些軟件和設(shè)備還是沒能獲得通暢和高效的生產(chǎn)工藝流程。要獲得通暢的生產(chǎn)工藝流程,不僅需要高效的設(shè)備,而且還需要CAD/CAM軟件、刀具和機床之間相互的有效協(xié)調(diào)。 [詳情]