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數控系統作為數控機床的重要組成與控制部分，系統的穩定運行是數控機床正常工作的保證。本文以FAUNC數控系統為例，就其數控系統常見的9XX報警類故障進行故障分析與處理。 [詳情]
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工控機床數控銑床機器人是現代化生產加工工藝技術提升的完美展現，也是提升生產效率的必要手段，對其硬件系統的研究有利于進一步改善加工工藝，達到高效生產的效果。[詳情]
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隨著社會的不斷發展和經濟的不斷進步，數控系統領域相關的科學技術也在不斷的發展。[詳情]
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隨著現代機床加工技術的快速發展，數控加工成為現代企業應用廣泛的技術，尤其是在加工特殊形狀和構造的部件中，數控加工發揮了重要作用。 [詳情]
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傳統數控系統的結構封閉、功能單一、開發周期長、成本高等弊端已經成為制約制造業發展的瓶頸。在詳細分析開放式數控系統研究現狀的基礎上,借鑒了OCEAN、OSACA項目的開發經驗,使用CORBA組件模型技術,建立了一個開放式數控系統,并介紹了該系統設計、實現、封裝、部署的全過程。 [詳情]
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位置檢測裝置是數控機床的重要組成部分。在閉環、半閉環控制系統中，它的主要作用是檢測位移和速度，并發出反饋信號，構成閉環或半閉環控制。本文介紹了幾種常用的位置檢測裝置及應用，并著重介紹了感應同步器的安裝。 [詳情]
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為了滿足對零件進行鉆孔、擴孔、攻絲等工序的加工要求，設計一款與八工位組合機床配套的數控系統。[詳情]
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近些年我國的工業生產水平有著非常大的進步，特別是印刷包裝以及電子技術行業，相較于世界發達國家，在很多方面已經大大縮短差距。[詳情]
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通過對鏈輪幾何特性與精度的分析，結合數控系統的功能，研究了鏈輪的數控加工技術。系統地介紹了鏈輪的數控加工方法，重點闡述了齒廓數控加工的子程序編程與變量編程；2種方法編制的程序簡練，調試運行方便，加工質量好、效率高，無需專業軟件及專用刀具，易于掌握推廣。 [詳情]
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數控機床在啟動、停止或切削加工過程中改變進給速度時,由于伺服驅動元件的響應頻率跟不上微機插補運算所輸出的進給指令信號頻率,而容易產生失步或超程,直接影響加工精度。本文較為詳細地分析了以步進電機或交直流伺服電機作為伺服驅動元件的開環、閉環(半閉環)控制系統中產生以上問題的原因,介紹了為解決以上矛盾所采取自動升降速處理的原理、方法和步驟。 [詳情]
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本文對輥環磨床控制系統故障現象進行了分析，根據磨床的特點和現場的運行環境、伺服電動機等條件，提出采用西門子 840Di 控制系統代替原來控制系統的改進方案。經實踐證明，改造后的設備故障率明顯降低，生產效率得到極大的提高。 [詳情]
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本文建立基于差分方程的伺服驅動系統控制器數學模型，將控制器的設計和伺服驅動系統的設計融為一體，建立各部分的差分方程，找出系統輸入輸出在趨于穩定狀態時的關系，仿真反求出滿足關系的一組控制器差分方程組系數，探索出了數控木工加工中心伺服驅動系統仿真設計方法。 [詳情]
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本文利用先進的數控制造技術加工海洋平臺主要構件H型鋼,并針對H型鋼切割的特點設計了一個界面簡單、自動生成NC程序、自動計算運動軌跡的傻瓜型數控系統。結果證明該數控系統運行良好。 [詳情]
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根據市場對中、低檔數控系統自動化的要求,設計了基于單片機技術與普通交流三相電機進行配合的折彎機經濟型多軸數控系統。[詳情]
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基于CAXA制造工程師2011軟件平臺，針對某一具體異形體零件，建立其三維模型，制定了加工策略，合理規劃刀具軌跡，再導入VERICUT軟件進行仿真加工，最后利用雙轉臺五軸聯動數控加工中心，一次裝夾完成了全部加工，經檢測完全滿足圖紙要求，從而進一步體現了五軸聯動數控加工中心在實際加工中的優勢。 [詳情]
