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數控設備是一種自動化程度較高,結構較復雜的先進加工設備,是企業的重點、關鍵設備。要發揮數控設備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護,才能保證設備的利用率。特別是數控機床的電氣維修,要保證及時發現和消滅故障隱患,從而保證安全運行。 [詳情]
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本文介紹了數控加工的工藝流程，并運用UG軟件對某產品數控加工工藝及流程進行了分析。 [詳情]
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文章闡述了PROE技術在行星齒輪減速器設計中的優勢，利用PROE 5.0建立了行星齒輪減速器三維模型，并進行了運動仿真，結果表明，利用PROE進行實體造型能方便的對產品進行優化，提高了設計效率，減少了設計缺陷，為行星齒輪減速器的廣泛運用奠定了基礎。 [詳情]
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本文對數控工具磨削軟件進行了研究。分析了國內外數控工具磨床所采用的磨削軟件的發展現狀和技術水平。介紹了幾種典型的數控工具磨削軟件產品，提出了我國在引進國外先進技術，借鑒國外數控工具磨削軟件的研發經驗的同時。應依靠產學研合作攻關開發出能滿足刀具制造企業對數控工具磨削軟件追求的尖端產品。淺析了今后數控工具磨削軟件的發展方向和我國在該方向上的研究重點。 [詳情]
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文章利用自動化對象編程，針對水電站月牙肋鋼岔管設計繁瑣、工作量大、有限元計算前處理耗時長的缺點，開發出基于CATIA二次開發的輔助設計系統。該系統實現了月牙肋鋼岔管在CATIA中的快速建模和網格自動剖分，最終在有限元軟件ANSYS中完成有限元計算。以蟠龍抽水蓄能電站工程月牙肋鋼岔管為例進行了計算，并與設計院的計算結果進行了對比與分析，結果表明該系統具有設計速度快、精度較高等優點，具有較高的實用價值。 [詳情]
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本文結合某機床廠XD-40型數控機床專用后置處理配置文件的開發過程，介紹了Creo/NC模塊及其G-Post后置處理器的應用，探討特定數控機床專用后置處理配置文件開發的方法，為提高CAM類軟件使用效率找到了一種全新的解決方案。 [詳情]
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基于西門子S7-200PLC控制器，研究現代加工中心隨機換刀方式的實現方法，通過編程方式著重介紹刀庫定位的控制過程，同時給出相應的控制流程圖和梯形圖程序。 [詳情]
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本文簡要介紹PMAC運動控制器及基于PMAC的軟件PLC的特點,詳細介紹軟件PLC中邊沿觸發功能的實現及應用實例。 [詳情]
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采用PLC和變頻器對龍門刨床電氣主拖動系統進行改造，根據龍門刨床電氣主拖動系統的控制要求，對龍門刨床電氣主拖動系統進行了設計，改造后的龍門刨床具有結構簡單、運行可靠和和維護方便等優點。 [詳情]
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動力滑臺是組合機床上實彩走給運動的一種通用部件，采用普通調速閥的動力滑臺在工進速度切換時往拄會引起較大的液壓沖擊，通過歐姆龍的CPM1A可編程邏輯控制器和增量數字節流間來實現動力滑臺液壓系統的控制，可有效提高整個系統的工作穩定性，減少系統的液壓沖去，提高了運行時的精確度，并且實現簡單，成本低，有一定的推廣性。 [詳情]
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為縮短內嵌式PLC的開發周期．提高其通用性和擴充性．用c語言建立了內嵌式PLC的集成編程環境編程軟件可以完成PIE信號定叉、系統設置和梯形圖的編譯，并形成一個完整的內嵌式PLC模塊采用雙向鏈表的數據結構來描述和記錄梯形圖的各種信息，以實現仝屏幕編輯功能．該編程軟件已成功應用于俄羅斯539數控仿型銑床。 [詳情]
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本文通過分析變頻調速技術在通用橋式起重機中的應用，根據其原有的控制結構，綜合組態軟件和PLC、變頻器技術。提出了一個基于PLC控制變頻器技術的系統控制結構，并且采用此體系結構進行了對橋式起重機變頻調速控制的研究。 [詳情]
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本文根據珩磨機床加工工藝原理和控制要求，構建了基于RS-485的主從式控制網絡。通過該網絡主站PLC對各從站伺服驅動器、變頻器等的運行實施監控。介紹了伺服驅動器及變頻器的通信協議．給出了PLC與伺服驅動器、變頻器間的通信方法。 [詳情]
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本文根據C7620車床的工作要求，對液壓系統做了部分改進。采用PLC對液壓系統進行控制，給出了相應的梯形圖，提高了車床的工作效率。 [詳情]
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根據機械手的工作過程和控制要求，設計了機械手的基本結構，并將西門子S7—200 PLC和組態王Kingview6.53應用于機械手的控制系統。通過建立PLC和Kingview 6.53之間的通訊，利用組態軟件模擬機械手的工作過程。實驗表明，由S7—200 PLC和Kingview6．53構成的控制系統人機界面簡單、易于操作、經濟實用、可靠性高。 [詳情]
